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如果加工材料的水含量相對較大，則也很可能發(fā)生粘附，這可能導致長時間的堵塞問題，從而使制砂機的制砂能力降低，并且制砂量增加。
不同類型的制砂機具有不同的制砂量，能耗，效率，粉塵量等。不同的型號具有不同的應用范圍。制砂機本身的質量是影響制砂量的關鍵因素。
高質量的制砂機不僅節(jié)能環(huán)保，而且可以輕松實現(xiàn)用戶期望的出砂量。此外，由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的制砂機質量更可靠，耐磨性更好，壽命更長?？梢詽M足用戶在產(chǎn)量，效率，節(jié)能環(huán)保方面的要求。
制砂機的運行和維護也會在一定程度上影響設備的出砂量。即使良好的制砂機設備未正確操作且未定期維護，也會損壞設備部件，縮短使用壽命并降低產(chǎn)量。因此，定期維護不僅可以增加制砂機出砂量，而且可以延長設備的使用壽命。




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隨著天然砂石限采，市政工程仍如火如荼進行，市場上對砂石需求越來越大，制砂機越來越成為人們的寵兒，然而好多客戶在實際中不懂得如何運行制砂機，下面就給大家介紹一下制砂機使用的七大注意事項。
  檢查制砂機電機的電流，如果電機電流過大，電機過載，應減少給料量，直到電流值正常。
  制砂機的動力是電動機，因此對電壓、輸電線路的承載有一定要求。下放電極時和下放電極后幾分鐘內(nèi)要注意電極質量，盡量少移動電極或不移動電機，采取各種措施電極軟斷。一旦發(fā)生軟斷要立即處理。
 嚴格按照規(guī)定進行操作，當制砂機內(nèi)部進入不可破碎的物料時，應停止運行，后方可進行生產(chǎn)。
同時，制砂機不能在里面有物料的時候啟動運轉，這樣會因為電機的啟動壓力過大而燒壞電機，也許還會有其他方面的損壞。同時當設備將要結束工作時，要確認設備內(nèi)部的物料完全之后停機。
  制砂機使用的是車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000個小時大開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。



   粘土制砂機的工作原理

粘土物料經(jīng)由給料設備進入進料斗，進入高速旋轉的甩輪,此時，甩輪的加速度可以達到重力加速度的十倍以上，然后高速彈出。反彈之后，自由體積的物料將與這些彈出物料相互作用。撞擊后，這些物料將撞擊物料的襯板或撞擊塊，然后改變方向并向下移動，并與從葉輪拋出的物料發(fā)生碰撞，從而形成物料幕。重復地，該材料將被粉碎至所需的粒徑，通過下部排出口排出。

     粘土制砂機的結構

粘土砂機由進料斗，分配器，渦流破碎腔，葉輪體和傳動裝置組成。

 




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