不銹鋼異型管的五種著色方法

 （一）電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。

    （二）高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使異型管形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

    （三）化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

    （四）氣相裂解著色法：較為復雜，在異型管工業(yè)生產(chǎn)中應用較少。

    （五）離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼異型管放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。這種方法因為投資大，成本高，所以適用于大批量產(chǎn)品加工.

異型管耐腐蝕、不結(jié)垢、流體阻力小：耐腐蝕、不結(jié)垢：耐腐蝕、不結(jié)垢、特別適應于井下輸送高硫水質(zhì)及輸送含鈣、鎂等離子的水，節(jié)約維護費用，使用壽命遠遠高于其他管材，綜合經(jīng)濟效益高。                 

.自潤滑性：內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，輸送阻力小，在相同條件下，可提高輸送能力30%。

.連接方便可能性：徹底克服純塑料礦用材料連接難的缺點，根據(jù)需要可采用法蘭、快速接頭等與井下原用鋼管及閥門連接，具有極強的互換性.

存放酸性溶劑的溶器，必須用防酸材料制成，防止損壞地板及附近設(shè)備，必須遵守使用說明。

清理異型管時，眼睛、皮膚、衣服等避免接觸清潔劑，并要戴防護衣及眼罩。

選擇除銹方法的因素有銹皮的厚度、基材的性質(zhì)、處理過程、容許基材損耗大小、表面光度要求、異型管形狀及大小、產(chǎn)量要求、可被應用的設(shè)備、成本、氫脆性等。

調(diào)制清潔劑時，要慢慢的加入冷水，避免產(chǎn)生劇烈反應，必須先在冷水中溶解而后再加熱。酸性材料調(diào)制時，不能將水加入酸中必須慢慢的將酸加入水中。

清潔劑濃度增加，清潔時間可以減少但有一定限度，超過此限度反而對異型管不利。

異型管清潔使用揮發(fā)性清潔劑時，溫度必低于燃著點，在使用的區(qū)域嚴禁煙火及有火光或研磨之作業(yè)。

清潔需要一段時間，不是立即就可移去污物。清潔過程中或之后，清洗是很重要的。

異型管清潔實用的方法是用水沖，檢查表面是否均勻潤濕，如果是均勻潤濕則為清潔表面，反之則清潔不徹底。