• 
• 
• 
• 
• 

永州沼氣脫硫劑分廠

永州氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價(jià)格低、可在常溫下空氣再生等特點(diǎn)而深受用戶歡迎。但也存在著強(qiáng)度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用。 特點(diǎn)： 1、脫硫精度高：進(jìn)口H2SI1000ppm時(shí)，出口H2S0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍； 2、反應(yīng)速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高36倍； 3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時(shí)為1520%，是普通Fe2O3脫硫劑的36倍。 4、強(qiáng)度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強(qiáng)度不變。 5、適用溫度范圍廣，590℃ 6、可在無O2或高CO2條件下應(yīng)用。無氧時(shí)精脫H2S硫容1215%。 該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦?fàn)t氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達(dá)到H2S+CO20.06ppm彌補(bǔ)活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應(yīng)用更為廣泛。 理化指標(biāo)： 型號(hào) 外觀 黃褐色圓柱狀 黃褐色圓柱狀 黃揭色圓柱狀 主要成份 氧化鐵添加活性組份 氧化鐵添加活性組份 氧化鐵添加活性組份 規(guī)格mm (3-5)(3一15) (3-5)(3一15) (3-5)(3一15) 側(cè)壓強(qiáng)度，N/cm 40 45 45 水容量，% 40 45 50 飽和硫容，mg/L 700 800 900 裝填密度，g/L 700-800 650一750 600 工業(yè)硫容，% 15 25 45 水份，% l0 l0 10 備注:工業(yè)硫容15-45%，用戶提前定貨，不能久儲(chǔ)。

永州氧化鐵脫硫劑24小時(shí)聯(lián)系 :硝聲波清灰器設(shè)備主要用于SCR反應(yīng)器進(jìn)出口及催化劑表面或內(nèi)部鋼構(gòu)件表面積灰的延長SCR中催化劑活性和使用壽命同時(shí)降低系統(tǒng)中壓力阻力飛灰(15分)某研究小組利用軟錳礦(主要成分為MnO2另含有少量鐵、鋁、銅、鎳等金屬化合物)作脫硫劑通過如下簡化流程脫除燃煤尾氣中的SO2同時(shí)制得電池材料 按活性組分分為堿土金屬化合物脫硫劑、NiO/MgO/Al2O3及MnO/Al2O脫硫劑、ZnO脫硫劑和以鎳為活性組分的脫硫劑?；ト軇┮话阌妹杨惛嚓P(guān)于脫硫劑的主要成分是的問題固體脫硫劑的活性成分

永州氧化鐵脫硫劑的裝填注意以下幾點(diǎn)：（1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。 （2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20－30mm20－30mm厚的碎焦塊。 （3）由于運(yùn)輸、裝卸過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過篩。 （4）使用專門的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。 （5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。 （6）裝填過程中，嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。 （7）脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。 氧化鐵脫硫劑的使用: （1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。 （2）脫硫前應(yīng)設(shè)法除去焦油和水沬。 （3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。 （4）定時(shí)排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴(yán)禁氣體帶液進(jìn)入脫硫塔。 （5）操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。 氧化鐵脫硫劑運(yùn)輸: （1）脫硫劑在運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放、避免震動(dòng)和碰撞，以免破損。 （2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學(xué)污染。

永州氧化鐵脫硫劑使用說明：1、裝填脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個(gè)脫硫劑裝填過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并注意以下幾點(diǎn)：1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。（2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20－30mm20－30mm厚的碎焦塊。（3）由于運(yùn)輸、裝卸過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過篩。（4）使用專門的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。（6）裝填過程中，嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。（7）脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。