運(yùn)城永濟(jì)汽車大梁板工業(yè)的迅猛發(fā)展為國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展發(fā)揮了重要作用。但受能源短缺、運(yùn)城永濟(jì)本地環(huán)境污染等問題的影響，該行業(yè)發(fā)展之矛盾也日益凸顯。展望未來，該行業(yè)的發(fā)展只有建立在自然、運(yùn)城永濟(jì)本地生態(tài)、運(yùn)城永濟(jì)本地節(jié)能、運(yùn)城永濟(jì)本地等背景下，其發(fā)展才可持續(xù)。 在此背景下，汽車輕量化以及高強(qiáng)鋼的應(yīng)用成為了重要發(fā)展方向。但隨著高強(qiáng)鋼板材強(qiáng)度的提高，傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，無法滿足運(yùn)城永濟(jì)高強(qiáng)度鋼板的加工工藝要求。在此情況下，國際上逐漸研究超運(yùn)城永濟(jì)高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)——綜合了成形、運(yùn)城永濟(jì)本地傳熱以及組織相變的一種新工藝，運(yùn)城永濟(jì)汽車大梁板主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強(qiáng)度降低的特點(diǎn)，通過模具進(jìn)行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、運(yùn)城永濟(jì)本地金屬相變、運(yùn)城永濟(jì)本地CAE分析技術(shù)進(jìn)行深入研究，但該技術(shù)被國外廠商壟斷，國內(nèi)發(fā)展緩慢。 據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，部分汽車品牌運(yùn)城永濟(jì)高強(qiáng)鋼的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，有些車型的車身框架高強(qiáng)度鋼的應(yīng)用已達(dá)90％。根據(jù)美國鋼鐵學(xué)院能量部的研究，即使高強(qiáng)度鋼降低部分?jǐn)?shù)值其拉伸還是要比傳統(tǒng)的冷板困難得多。運(yùn)城永濟(jì)高強(qiáng)鋼運(yùn)城永濟(jì)汽車大梁板的延展率只有普通鋼材的一半。 當(dāng)材料被沖壓成形時(shí)，會變硬，不同的鋼材，變硬的程度不同。

運(yùn)城永濟(jì)汽車大梁板目前市場上已有的兩類第三代高強(qiáng)鋼運(yùn)城永濟(jì)汽車大梁板（TG鋼）實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度、運(yùn)城永濟(jì)高韌性特點(diǎn)，Q＆P鋼強(qiáng)塑積≥21GPa％，中錳ART第三代高強(qiáng)鋼的強(qiáng)塑積≥30GPa％，有很高的吸能性，符合汽車未來輕量化和性的需要。同時(shí)由于具備較高的塑性，利用傳統(tǒng)的冷成形工藝即可滿足汽車零部件成形要求，超高強(qiáng)度中錳ART鋼有較好的溫成形前景，減少了對傳統(tǒng)熱壓成形涂層材料22MnB5和熱成形工藝的依賴，豐富了未來運(yùn)城永濟(jì)汽車大梁板汽車超高強(qiáng)度鋼板選材的空間，簡化了超高強(qiáng)鋼板成形技術(shù)難度和工藝要求，降低了生產(chǎn)成本。