一種不銹鋼管可在許多介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，但在另外某種介質(zhì)中，卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說，一種不銹鋼管不可能對所有介質(zhì)都耐蝕。 金屬的腐蝕，按機(jī)理可分為特理腐蝕、化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕三種。生活實(shí)際、工程實(shí)際中的金屬腐蝕，絕大多數(shù)都屬于電化學(xué)腐蝕。 不銹鋼管的主要腐蝕形式有均勻腐蝕（表面腐蝕）、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。 均勻腐蝕是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。根據(jù)不同的使用情況對耐蝕提出不同的指標(biāo)要求，一般可分為兩大類： 1. 不銹鋼管 指在大氣及弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。腐蝕速率小于0.01mm/年的，認(rèn)為是"完全耐蝕"；腐蝕速率小于0.1mm/年的，認(rèn)為是"耐蝕"的。 2. 耐蝕鋼 指在各種強(qiáng)烈腐蝕介質(zhì)中能耐蝕的鋼。 點(diǎn)腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發(fā)生高度的局部腐蝕，常見蝕點(diǎn)的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔徑，輕者有較淺的蝕坑，嚴(yán)重的甚至形成穿孔。 縫隙腐蝕縫隙腐蝕是指在金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生斑點(diǎn)狀或潰瘍形的宏觀蝕坑，這是局部腐蝕的一種。 晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞，它與一般選擇性腐蝕不同之處在于，腐蝕的局部性是顯微尺度的，而宏觀上不一定是局部的。 不銹鋼管和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼管，而略低于奧氏體型不銹鋼管；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼管排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼管 而碳鋼小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼管有磁性，奧氏體型不銹鋼管無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。

不銹鋼管不易生銹，與不銹鋼的成分有較大關(guān)系。除鐵外，不銹鋼的成分還包括鉻，鎳，鋁，硅等。普通不銹鋼的鉻含量通常不少于12％，甚至高達(dá)18％。向鋼中添加鉻和其他元素后，可以改變鋼的性能。接下來304不銹鋼管小編來給大家介紹一下。不銹鋼管的分子結(jié)構(gòu)更均勻，并且在鋼的表面上更容易形成致密的氧化物保護(hù)膜，從而大大提高了不銹鋼的耐腐蝕性。因此，不銹鋼管可以抵抗火，水，酸，堿和各種溶液的腐蝕，并且不會生銹?？茖W(xué)家發(fā)現(xiàn)，鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)越均勻，各種成分之間的聯(lián)系就越緊密，腐蝕劑越難以侵入。另外，氧化物保護(hù)膜附著在表面上，不會輕易生銹。 那么為什么有的時候304不銹鋼管會生銹？實(shí)際上，這是對304不銹鋼管缺乏了解的一種誤解。它在某些情況下也會生銹。 304不銹鋼管具有抵抗大氣氧化的能力，即不生銹，還具有在酸，堿和含鹽介質(zhì)中腐蝕的能力，即耐腐蝕性。但是其抗腐蝕能力的大小隨鋼本身的化學(xué)成分，相互添加的狀態(tài)，使用條件和環(huán)境介質(zhì)的類型而變化。304鋼管在干燥潔凈的環(huán)境中具有出色的防腐性能，但是當(dāng)將其移至沿海地區(qū)時，會因大量鹽分而在海霧中生銹。因此，它不是在任何環(huán)境下都不會生銹的不銹鋼。 304不銹鋼管依靠在其表面上形成的薄且堅固，致密且穩(wěn)定的富鉻氧化膜來防止氧原子繼續(xù)滲透并繼續(xù)氧化，從而獲得抗腐蝕的能力。一旦由于某種原因，薄膜被連續(xù)破壞，空氣或液體中的氧原子將繼續(xù)滲透，或者金屬中的鐵原子繼續(xù)分離出來，形成疏松的氧化鐵，那么304不銹鋼管就會生銹了。這種表面膜的損壞形式非常多，在日常生活中也是比較常見的。