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塑料模具等件可分兩類，即工作（成型）零件和結構零件。工作零件是宿刈見 的制品的兒何形狀、尺寸及其精度起決定性作用的零件，所以也稱為成型零件或零件的我利部分，如凹模、型心、鑲塊、成型桿、成型環(huán)等。它們的服役條件相當復雜，技術很高。尤其是成型零件工作面的表面質量，是影響蜆料制品外觀和質量以及模具壽 命的主要因素。cr12mov 2）塑料模具發(fā)媵的初級階段，一般采用優(yōu)質結構鋼和工具鋼制造。如45鋼，r10A、40Cr、20CI、12CrN3A、9GrWMn、9Mn2V等?，F在我國已初步建立起塑料模具系列。如SM45~SM55系列等，其冶金質量比 CB / T 699-1999、 GB / T 3077-1999、 GB / T 1299-2000的鋼號要高。 3）相當部分的塑料模具鋼經過如電渣重熔（ ESR )、自耗電極真空電（孤）爐重宓（ VAR )、具空除氣、艮好熱加工等精煉，純凈度、碳化物均勻度高，具有各向同性笙高品質，所以價格也相應高。如經電渣重熔的SM4Cr5MoSiV1（即H13）比ACr5MoSiV1的價格要高30％左右，體現了優(yōu)質優(yōu)價的原則。 4）過去我國模具鋼的原材料是圓形棒料，其尺寸公差等級很寬。用戶購進后儒要鍛、熱處理，切削加工余量也很大?，F在我國增加了《塑料模具用扁鋼》
目前我國常用的冷作模具鋼有: 低合金工具鋼 CrWMn，9CrWMn（易形成網狀碳化物，一般采用淬火溫度820~840℃，回火溫度 180~250℃） 高碳高鉻鋼Cr12及cr12mov Cr12Mo1V1（共晶碳化物偏析較嚴重，淬火溫度980~1080℃均可，溫度超過1050℃有較強的二次硬化效應，二次硬化回火溫度約520℃，適用于高硬度高耐磨低應力的模具。） 高速鋼系列（有更高的耐磨性和強度,但其韌性不足。作為冷作模具使用時淬火溫度可以較切削工具時低，以增強其韌性。） 少少發(fā)言，權當拋磚引玉。。。 為了改善Cr12型冷作模具鋼的共晶碳化物偏析，提高其韌性，并進一步增加耐性，開發(fā)出不少新的鋼種，如我國研制的LD、ER5和GM鋼 ；日本的TCD、AUF11、DC53；美國的Vasco DIE等等
cr12mov材料工件直徑25，1020度淬火，即使是空冷，也可以完全淬透，而不用擔心出現不良組織；淬火組織晶界不甚明顯，在晶界也看不到析出物，說明冷速足夠的，理論上來說淬火不會形成屈氏體。這些黑點的來源，個人認為一是金相制樣腐蝕造成的，一是材料不良，可能是微型的縮孔。爐量加料框的話100KG不到，工件之間間隔2CM。主要是工件之間大小不一混裝的。時間沒辦法都兼顧從工藝角度看，這么點東西，直徑又小，1020保120分鐘有些長，保險起見60-80分鐘應該就足夠了。個是我剛剛520度出來的金相。多拋了幾遍現在基本看不到了。就是這個料心部二次碳化物集聚不是太好。材料：Cr12mov 未球退溫度：1020保溫時間：120min尺寸：φ25圓棒 真空淬火后低溫回火，如圖出現類似點狀屈氏體
炬晟特鋼(臨汾市永和縣分公司)主要生產經營： 金屬熱處理我公司為使產品更加符合客戶需求，公司實行一套完整標準的售前，售中，售后服務。公司為客戶提供定制化服務。我們公司始終遵循“質量為主,客戶至上,誠信為本”的經營理念。致力于提供高品質的產品，完善的售后服務，快捷的供貨。無論您身處何方，都能感受到我們專業(yè)技術人員迅捷優(yōu)良的服務。公司以良好的信譽、優(yōu)質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產品深得用戶依賴。歡迎新老客戶來電垂詢。
cr12mov線切割過程，開裂。請問是何原因？如何采取措施避免？Cr12MoV Cr12Mo1v1 熱處理后，無論是磨削還是線切割，經常會開裂。有時 磨削結束 擱置 表面開裂。 我們一般熱處理1010℃淬火，160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之間 開裂原因：1低溫回火.模具中殘余淬火應力仍很大 2低溫回火.殘奧很多在磨削及電加工時殘奧轉變產生應力 解決方法 ：1.1025-1050淬火500-520回火減少殘余應力及殘奧 2.深冷處理減少殘奧再做一次180度低溫回火 線切割開裂 一般都是由于線切割速度不當、冷卻效果不好等造成…… 當然，不排除材料本身問題， 如 遇到夾雜導致開裂情況。 以上 這種情況估計是由于熱處理應力造成，增加回火溫度或回火時間，用高淬高回能夠避免開裂。 高溫淬火產生的應力太大了，你用160-180的溫度回火，應力肯定是不干凈的，要求便面硬度的話，就適當提高溫度并且多做兩次回火，如果不要求可以考慮把回火溫度提高到350~450之間。
