α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，黃銅棒一般在200～700℃之間。因此，熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個(gè)有序化合物，在中低溫加熱時(shí)發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點(diǎn)共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時(shí)產(chǎn)生晶間破裂。實(shí)踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。

  兩相黃銅（從H63至H59），黃銅棒合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（α+β）黃銅應(yīng)在熱態(tài)下進(jìn)行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能進(jìn)行壓力加工。

  （3）力學(xué)性能 黃銅中由于含鋅量不同，黃銅棒機(jī)械性能也不一樣。對(duì)于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對(duì)于（α+β）黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強(qiáng)度不斷提高。若再進(jìn)一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強(qiáng)度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無(wú)實(shí)用價(jià)值。

摘要：白銅是銅棒與鎳的合金，表面呈銀白色，跟日常中的白銀相似，具有金屬光澤。在古代時(shí)期主要用于制作禮器或者裝飾品，但主要缺點(diǎn)是白銅首飾戴一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)綠斑。白銅質(zhì)地堅(jiān)韌，不容易劃出傷痕。青銅是金屬冶煉史上早的合金，在純銅（紫銅）中加入錫或鉛的合金，表面呈現(xiàn)青色，在古代常常用來(lái)制作禮器和青銅劍。青銅是早的金屬合金，青銅強(qiáng)度高且熔點(diǎn)低，青銅鑄造性較好，耐磨且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。主要應(yīng)用于鑄造各種器具、臨汾永和同城機(jī)械零件、臨汾永和同城軸承、臨汾永和同城齒輪等黃銅棒