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近年來格瑞管業(yè)(桂林市永?？h分公司)所制造的各種 酸洗鈍化無縫鋼管廣泛應(yīng)用各種行業(yè)，遍布全國各地，獲得良好的市場信譽。 本公司生產(chǎn)的 酸洗鈍化無縫鋼管可根據(jù)客戶的不同要求進行設(shè)計配置，工藝控制嚴格，裝備完善，檢測手段。嚴格的質(zhì)量管理，使我們的 酸洗鈍化無縫鋼管產(chǎn)品從開始就以高起點、高標準進入市場。 酸洗鈍化無縫鋼管產(chǎn)品投入市場后，得到客戶的廣泛好評。

酸洗鈍化無縫鋼管廠家案例



污水的直接排放必然會對附近地區(qū)的水和土壤造成危害，這也是環(huán)保部門所杜絕的。清洗劑的理化性能:主要成分是磷酸和陶氏試劑。如何利用廢酸水再次酸洗鈍化鋼管是一個比較多見的情況。 鈍化無縫鋼管產(chǎn)品優(yōu)點1， 酸洗鈍化無縫鋼管由于其對鈦合金表面氧化皮具有優(yōu)異的清洗能力,可以清洗熱加工后帶氧化鐵皮的鈦合金鈍化無縫鋼管由于本鈦合金酸洗液使用方便,故可簡化酸洗工藝和設(shè)備。 鈍化無縫鋼管使鈦合金獲得銀白光亮的美觀表面,提高了酸洗的表面質(zhì)量。 鈍化無縫鋼管本品不分解，不沉淀，磷化無縫鋼管運輸方便，酸洗無縫鋼管需防范金融風(fēng)險保質(zhì)期兩年隨用隨取 。適用范圍：廣泛用于化工，造紙，食品，航空，核工業(yè)，建筑等鈦合金設(shè)備，壓力容器，工程構(gòu)件的表面處理。




無縫鋼管熱處理時油的閃點是指油表面的蒸氣和空氣自然混合時，與火相接觸而出現(xiàn)火苗的溫度，它的溫度的高低，對淬火零件的性有一定的影響。酸洗鈍化無縫鋼管常見的礦物油的閃點為：10號機械油為165℃，20號機械油為170℃，30號機械油為180℃，40號機械油為190℃，過熱汽缸油hg- 52、62分別為300℃、315℃，合成汽缸油hg-65h、72h分別為325℃、340℃。一般而言，汽缸主要用于回火用油。無縫鋼管在加工處理的時候要進行熱處理技術(shù)，這項熱處理技術(shù)一般的溫度要達到上，有的還可能達到上千度，這就要高性能的加工技術(shù)進行處理。酸洗鈍化無縫鋼管等模具鋼材，一般在熱處理過程中的淬火用油，多采用礦物油，如：10號、20號、30號等機械油，針對不同的模具零件，個別熱處理企業(yè)使用0號柴油、7號機械油等。油的序號越高，黏度越大，閃點就越高。一般閃點在150～300℃之間。



酸洗鈍化無縫鋼管管子經(jīng)過酸洗液的清洗，能管于表面的贓物；再經(jīng)過鈍化依處理，能使鋼管表面形成—層防止氧化的保護膜，從而提高鋼管的耐蝕性能，保證生產(chǎn)工藝的運行。二、酸洗液與鈍化液的配置鈍化液與鈍化液配制合理與否，直接影響著酸洗鈍化的質(zhì)量，因此，應(yīng)根據(jù)管材性質(zhì)確定合適的配方。酸洗鈍化無縫鋼管的作用在預(yù)制加工、焊接、試驗及熱處理過程中，會使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蝕性能變化。當不銹鋼管子或設(shè)備只需要對其局部面積進行酸洗時，則可在待處理面除去油污后，用酸洗膏涂在需處理的表面上。




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