當輸入熱量不足時，被加熱的精密鋼管邊緣達不到精密鋼管溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透;當輸入熱時不足時，被加熱的精密鋼管邊緣超過精密鋼管溫度，產生過燒或熔滴，使精密鋼管形成熔洞。精密鋼管的兩個邊緣加熱到精密鋼管溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，終形成牢固的精密鋼管。若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，精密鋼管金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出精密鋼管，不但降低了精密鋼管強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成精密鋼管搭縫等缺陷。第三，精密鋼管應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，精密鋼管強度下降;反之，精密鋼管邊緣加熱不足，擠壓后成型不良

精密鋼管溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比;而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：f=1/[2π式中：f-激勵頻率;C-激勵回路中的電容，電容=電量/電壓;L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流上式可知，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制精密鋼管溫度的目的。對于低碳鋼，精密鋼管溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，精密鋼管溫度亦可通過調節(jié)精密鋼管速度來實現(xiàn)。