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大多數(shù)從高溫裂解燃燒室送入氣相燃燒室的揮發(fā)物是碳氫化合物,適合低過氧或欠氧燃燒,可達到無黑煙燃燒和完全燃燒,能有效抑制熱-NO”的產(chǎn)生。在高溫裂解過程中,處于缺氧狀態(tài),該過程能有效防止燃料中氮轉化為有毒氮氧化物。生物質顆粒燃料燃燒污染物主要排放少量空氣污染物和可綜合利用的固體廢物。生物質燃料纖維素含量高,為70%左右；硫含量遠低于煤；燃料密度高,儲運方便；產(chǎn)品形狀規(guī)格多,廣泛使用；熱值等于中質煤,燃燒速度比煤快11%以上,采用配套脫硫除塵裝置后，燃燒充足，黑煙少，灰分低，環(huán)保衛(wèi)生,空氣污染物排放少，濃度低。固體成型燃料專用鍋爐研究：生物質燃料燃燒后可實現(xiàn)CO2零排放,NOx微量排放,SO2排放量低于33.6mg/m3,煙塵排放量小于46mg/m3.《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001)中燃氣鍋爐排放標準。請參閱本標準,燃氣鍋爐排放標準為：SO2≤100mg/m3、煙塵≤100mg/m3.生物質燃料鍋爐燃燒后，空氣污染物排放濃度遠低于標準。生物質燃料鍋爐燃燒的固體廢物主要是燃燒后的灰分,鉀肥可回收利用,綜合利用資源。
生物質顆粒燃料是采用特殊處理工藝以各種農(nóng)作物秸稈、木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、麥秸麥糠、樹枝葉、甘草等為原料制造生產(chǎn)出的現(xiàn)代化清潔燃料，既能滿足燃燒供熱需求，又能為現(xiàn)代能源結構的轉變提供極大的助力，且生物質燃料燃燒排放物完全符合環(huán)保標準，是當下節(jié)能減排型社會大力提倡和發(fā)展的重要產(chǎn)品。由于傳統(tǒng)的農(nóng)村冬季取暖普遍采用燃燒煤炭的方式，想要改善現(xiàn)代的環(huán)境狀況，農(nóng)村取暖方式去向著清潔、低碳方面發(fā)展與改進。生物質燃料的出現(xiàn)就為此提供了一種重要的解決方法。生物質燃料結合新型生物質燃燒爐，生物質燃料產(chǎn)熱高、耗能少，在滿足供熱需求的同時極大的減少了煤炭資源使用。生物質燃燒爐特殊的爐內結構能使燃料的燃燒利用率提高，并完成氣體的二次燃燒，不產(chǎn)生污染性氣體。傳統(tǒng)的農(nóng)村取暖爐在冬季使用時，為減少熱氣流失室內環(huán)境的密閉性較強。煤炭一旦出現(xiàn)不完全燃燒或排氣系統(tǒng)不暢，有毒的氣體將會對用戶造成影響。而生物質燃料的燃燒不產(chǎn)生污染性或有毒氣體，排除了隱患。
生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。那么生物質顆粒燃生產(chǎn)廠家如何控制燃料硬度呢？1、生物質顆粒燃生產(chǎn)廠家嚴格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預調質工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持生物質顆粒燃硬度基本一致，提高產(chǎn)量質量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產(chǎn)性能，添加油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。3、粉碎工藝中對生物質顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細，在調質過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大。
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