我們的氫氧化鈣優(yōu)選好材鑄造好品質(zhì)視頻現(xiàn)已上線，從細(xì)節(jié)到整體，從外觀到性能，讓您了解它的每一個方面。


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豫北鈣業(yè)(商丘市永城市分公司)設(shè)備精良，以專業(yè)化生產(chǎn)保證 白灰塊氧化鈣生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 不斷健全的管理體制為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量提供了可靠的保證。

我們的原則 　　

創(chuàng)新源于我們對 白灰塊氧化鈣生產(chǎn)廠家科技的積累； 　 　

穩(wěn)定源于我們對 白灰塊氧化鈣生產(chǎn)廠家質(zhì)量的堅定； 　　

卓越源于我們對 白灰塊氧化鈣生產(chǎn)廠家細(xì)節(jié)的執(zhí)著；

形象源于我們對 白灰塊氧化鈣生產(chǎn)廠家服務(wù)的認(rèn)真！



氫氧化鈣脫硫劑對燃煤煙氣脫硫效果具有重要影響，脫硫工藝應(yīng)根據(jù)具體情況對脫硫劑進行選擇，以保證脫硫效果和經(jīng)濟性。高品質(zhì)脫硫劑在傳統(tǒng)消石灰的基礎(chǔ)上，進行了理化特性的優(yōu)化，使得脫硫性能大幅度，同時產(chǎn)生的副產(chǎn)物相應(yīng)減少，因此在中得以推廣應(yīng)用。其中，吸收效率的提高，使得脫硫劑消耗量減少，對應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物也相應(yīng)減少，可對企業(yè)的固廢處理壓力起到很好的緩解作用。隨著我國環(huán)保政策的越發(fā)嚴(yán)格，對煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)和固廢處理提出了更高的要求，脫硫效率的和副產(chǎn)物的優(yōu)化顯得尤為重要。目前國內(nèi)僅有少量企業(yè)能生產(chǎn)。該產(chǎn)品近年來需求不斷擴大，特別是市場，年需求量在4萬噸以上，價格高達700美元/噸。潤滑油脂對氫氧化鈣的質(zhì)量、細(xì)度要求較高，國內(nèi)需求量也有數(shù)萬噸。




商丘永城豫北鈣業(yè)從吸收塔漿池中抽出的漿液送到石膏處理站。該漿液的的組分和吸收塔漿池中懸浮液相同，但是為了使其與懸浮液區(qū)別開，稱為石膏漿液。石膏漿液先通過一級脫水單元處理，處理后的稀漿液部分作為廢水排放，濃縮漿液則送入二級脫水單元進一步處理，產(chǎn)生含水率小于10％（重量比）的成品石膏作為副產(chǎn)品終排出。氧化鈣在廢氣脫硫中，吸水會生成氫氧化鈣，CaO＋H2O＝Ca（OH)2，但是氧化鈣并沒有經(jīng)過專業(yè)的消化器，所以氧化鈣中的雜質(zhì)并不能有效的轉(zhuǎn)換為氫氧化鈣。氧化鈣在溶解中會使水溫增加，產(chǎn)生大量的霧氣，氣味也比較刺鼻。氧化鈣遇水轉(zhuǎn)化氫氧化鈣過程中所夾帶的雜質(zhì)會增加污泥量，對工廠后期污泥處理會增加大量人力、物力、財力等各種成本。 ＜/p＞




;隨著房地產(chǎn)開發(fā)和室內(nèi)外裝潢的環(huán)保要求，氫氧化鈣的使用量越來越大。它不僅是涂料中的添加劑，也是增強劑和粘結(jié)劑。目前這種廉價物美的產(chǎn)品是目前其他化工產(chǎn)品無法取代的。為此近幾年全國優(yōu)質(zhì)石灰資源的地區(qū)都在大力發(fā)展灰鈣加工業(yè)。據(jù)不完全統(tǒng)計，浙江省有灰鈣加工企業(yè)近500家，其中建德就有250家，盡管環(huán)保要求越來越高，但灰鈣加工企業(yè)還在一路發(fā)展?！皻溲趸}”學(xué)名氫氧化鈣微粉(320目以上)(Ca(0H)2)由氧化鈣(CaO )通過不完全消化，再經(jīng)過高速灰鈣機粉碎、排渣、風(fēng)力提煉而成。如，加工過程中加入相應(yīng)的助劑可生產(chǎn)成OK 粉，乳膠漆專用粉、瓷光粉等系列產(chǎn)品。生產(chǎn)的主要成分是Ca(OH)2、CaO 和少量的CaCO3混合材料。氫氧化鈣和氧化鈣因產(chǎn)品的使用不同，生產(chǎn)工藝上也有不少差異?？壳?、氧化鈣白度必須達到90以上，而且要通過強度試驗。才能保證提高涂料、膩子粉白度、硬度和防水性能。




國內(nèi)的氫氧化鈣脫硝技術(shù)，尚屬探索示范階段，還未進行科學(xué)總結(jié)。各種設(shè)計工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運行是否可靠？脫硝效率、運行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實踐的檢驗。脫硝技術(shù)具體可以分為：燃燒前脫硝：1）加氫脫硝2）洗選燃燒中脫硝1）低溫燃燒2） 低氧燃燒3）FBC燃燒技術(shù)4）采用低NOx燃燒器5）煤粉濃淡分離6）煙氣再循環(huán)技術(shù)燃燒后脫硝1）選擇性非催化還原脫硝（SNCR）2） 選擇性催化還原脫硝（SCR）3）活性炭吸附4）電子束脫硝技術(shù)其中SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達25%～40% ，對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術(shù)的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計配合使用。而選擇性催化還原技術(shù)（SCR）是目前成熟的煙氣脫硝技術(shù)，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀(jì)60~70 年代后期完成商業(yè)運行，是利用還原劑（NH3，尿素）在金屬催化劑作用下，選擇性地與 NOx 反應(yīng)生成N2和H2O，而不是被 O2 氧化，故稱為“選擇性”。
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