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硬度試驗(yàn)是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測(cè)試壓痕深度或尺寸,以此確定材料硬度的大小。硬度試驗(yàn)是材料力學(xué)性能試驗(yàn)中簡(jiǎn)單、迅速、易于實(shí)施的方法。硬度試驗(yàn)是非破壞性的,材料硬度值與抗拉強(qiáng)度值之間有近似的換算關(guān)系。材料的硬度值可以換算成抗拉強(qiáng)度值,這一點(diǎn)具有很大的實(shí)用意義。由于拉伸試驗(yàn)不便于測(cè)試,并且由硬度換算到強(qiáng)度很方便,因此人們?cè)絹?lái)越多地只測(cè)試材料硬度而較少測(cè)試其強(qiáng)度。特別是由于硬度計(jì)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步和推陳出新,一些原來(lái)無(wú)法直接測(cè)試硬度的材料,如精密無(wú)縫鋼管、不銹鋼板和不銹鋼帶等,現(xiàn)在都已經(jīng)可能直接測(cè)試硬度了。所以,存在一個(gè)硬度試驗(yàn)逐漸代替拉伸試驗(yàn)的趨勢(shì)。在不銹鋼材料的 標(biāo)準(zhǔn)中大多數(shù)都同時(shí)規(guī)定了拉伸試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)。對(duì)于那些不便于進(jìn)行硬度試驗(yàn)的材料,例如精密無(wú)縫鋼管就只規(guī)定了拉伸試驗(yàn)。在不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中,一般都規(guī)定了布、洛、維三種硬度試驗(yàn)方法,測(cè)定HB、HRB(或HRC)和HV硬度值,規(guī)定三種硬度值只測(cè)其一即可。




江泰鋼材(安陽(yáng)市殷都區(qū)分公司)生產(chǎn)的 硫酸鋇砂等產(chǎn)品。我公司現(xiàn)已成為集 硫酸鋇砂技術(shù)咨詢、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)于一體的公司,形成了一整套規(guī)范化、科學(xué)化、系統(tǒng)化管理體系。 公司以“艱苦奮斗”為企業(yè)精神,“以顧客為中心,依靠科技創(chuàng)新、推出、節(jié)能,奉獻(xiàn)社會(huì)”為企業(yè)理念,讓用戶滿意。我公司誠(chéng)摯歡迎新老客戶光臨惠顧!




2016年,中國(guó)建筑業(yè)總產(chǎn)值達(dá)19.35萬(wàn)億元,其中建筑業(yè)增加值達(dá)4.95萬(wàn)億元,該數(shù)字已超過(guò)美國(guó),居全球 位。特色化小鎮(zhèn)建設(shè)、棚戶區(qū)改造,中國(guó)建筑行業(yè)依然處于發(fā)展的風(fēng)口當(dāng)中。只是,和古代那些百年屹立不倒的古建筑相比,現(xiàn)在鋼筋混凝土建筑卻經(jīng)常出現(xiàn)“早衰”跡象。之所以會(huì)出現(xiàn)這種情況,原因主要來(lái)自兩個(gè)方面:一方面是在施工過(guò)程中鋼筋混凝土構(gòu)筑的建筑“骨骼”偷工減料,時(shí)間久了建筑出現(xiàn)“骨質(zhì)疏松”情況;另一方面則更多因?yàn)闃?gòu)成建筑“血管”的各類管道老化速度過(guò)快,直接導(dǎo)致現(xiàn)代建筑經(jīng)?!伴_(kāi)膛破肚”進(jìn)行維修,進(jìn)而影響到了建筑的整體壽命。也正因?yàn)槿绱?,建筑行業(yè)要想延長(zhǎng)建筑的“壽命”,除了保障施工過(guò)程中鋼筋混凝土符合標(biāo)準(zhǔn)之外,更要在建筑的“血管”管道用鋼選材上做足文章。一旦鋼管的“壽命”提高保障建筑的“血脈暢通”,那么相應(yīng)的該建筑也就能“永葆青春”。



采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足精密鋼管焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧精密鋼管焊接,從而獲得穩(wěn)定的精密鋼管焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。




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