已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或 是沿晶和準解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，分類壓扁無裂縫等優(yōu)點，主要用來生產(chǎn)氣動 或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管?？?，哦航管都問回火脆性，合金 鋼淬火得到馬氏體組織后，在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性——脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升 高。已脆化的精密鋼管不再用低溫回火加熱的方法。精密鋼管主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金 超高強度精密鋼管等鋼種，已脆化精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準理解混合斷口。產(chǎn)生低 溫回火脆性的原因，普遍認為：1.與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界 脆化密切相關(guān)。2.雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成 低溫回火脆性原因之一。含磷低于 0.005%的高純度精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火淬脆性，磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏析，淬火后保 留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷， 促成了精密鋼管低溫回火脆性的發(fā)生。 大金鋼管制造有限公司

精密管無氧退火爐采用的是電加熱預(yù)抽真空保護氣氛等溫球化退火爐通過前后預(yù)熱真空氮氣保護的方法，實現(xiàn)工件無氧化退火。設(shè)備具有氣氛消耗量小，能耗低，后續(xù)加工潔凈的特點，并且加熱速度快、均勻，大大縮短了退火工藝時間，使退火后工件氧化脫碳極少，脫貧碳層增深層≦0.05mm。退火質(zhì)量優(yōu)于 /t1255-2001等標準的要求金相組織細小，均勻分布，實現(xiàn)了球化退火的，優(yōu)質(zhì)，低耗，自動連續(xù)生產(chǎn)的目的。 控制精度：±1℃爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)。 操作方便，可編程，pid自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統(tǒng)。

精密管就具備得天獨厚的優(yōu)勢，因為它的表面不易被氧化，這主要和組成精密鋼管的原材料是分不開的。精密不銹鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。 精密鋼管是在一般普通鋼管基礎(chǔ)上進一步提高的結(jié)果，是鋼管產(chǎn)品中的精細產(chǎn)品。它與普通鋼管比較其主要特點是：具有精密的幾何尺寸，橫向壁厚均勻、鋼管形狀好、橢圓度小、焊縫質(zhì)量可靠且內(nèi)毛刺小、外表面光潔、鋼管經(jīng)焊縫熱處理或保護性氣氛熱處理后，可以達到表面無氧氣、力學(xué)性能穩(wěn)定和金相組織均勻的效果。