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產(chǎn)品描述：

該設(shè)備自助研發(fā)，擁有能在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)彎曲，兩個(gè)彎曲主機(jī)同時(shí)工作，大大提率，可承載6噸原材料，大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛用于高速鐵路、高速公路以及民用建筑建設(shè)等領(lǐng)域。

與其他廠家區(qū)別

1.送料機(jī)構(gòu)長(zhǎng)達(dá)12米，可自動(dòng)輸送12米左右的鋼筋.（其他廠家只有3米左右，并且不帶自動(dòng)送料.）

2.設(shè)備主梁采用350重型H鋼(其他廠家采用200-280輕型H鋼.)

3.機(jī)頭鎖緊部分采用4個(gè)氣缸固定鎖緊（其他廠家采用1個(gè)氣缸鎖緊.）

4.行走部分采用齒條精度高、尺寸準(zhǔn)確.（其他廠家采用鏈條拖動(dòng)）

5.采用匯川PLC+觸摸屏控制，所有電機(jī)采用回傳純伺服電機(jī).（其他廠家采用普通電機(jī)+變頻器控制或普通電機(jī)+劣質(zhì)PLC控制.）

3、精工細(xì)作品質(zhì)
折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。每個(gè)零件均精細(xì)加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓(xùn)。
4、加工精度率高
彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動(dòng)采用伺服電機(jī)帶動(dòng)，定尺精度高可彎曲多根鋼筋，效率高大圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。

9．彎曲鋼筋的半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。10．彎曲較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行工作，不得任意推拉。11．彎曲好的半成品，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上。

工作原理使用的時(shí)候，首先把鋼筋通過(guò)鋼筋調(diào)直機(jī)引入到調(diào)直加工品臺(tái)上端來(lái)，然后鋼筋通過(guò)鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且通過(guò)調(diào)直塊的作用，調(diào)直塊在鋼筋調(diào)直裝置的作用下，可以很好的對(duì)于鋼筋進(jìn)行調(diào)直作用，并且可以通過(guò)配筋箱和變速機(jī)的作用下，可以控制鋼筋調(diào)直機(jī)和鋼筋調(diào)直裝置的工作效率，當(dāng)鋼筋進(jìn)過(guò)調(diào)直之后，并且到塊的時(shí)候，此時(shí)鋼筋調(diào)直裝置會(huì)切斷鋼筋，此時(shí)經(jīng)過(guò)調(diào)直之后的鋼筋會(huì)掉落在開(kāi)口槽的內(nèi)部，然后通過(guò)配筋箱通過(guò)液壓電機(jī)控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動(dòng)轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)中。

遼寧阜新數(shù)控立式鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

  本發(fā)明的換熱筒工裝與脹管機(jī)構(gòu)在控制器的指令下配合作業(yè)，可以快速完成換熱器金屬管的脹管操作，其中脹管機(jī)構(gòu)采用滾壓脹管原理，能夠使脹管后的管口刺；脹管機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置且與待脹管位于同一軸線，同時(shí)對(duì)同一待脹管的兩端進(jìn)行脹管操作，可使加工后的金屬管無(wú)位置度偏差，了金屬管的合格率以及使用壽命；換熱筒工裝中多個(gè)待脹管的設(shè)置，可在一個(gè)待脹管脹管完成后，一定角度繼續(xù)進(jìn)行下一待脹管的快速加工，當(dāng)整個(gè)換熱筒工裝上的待脹管全部作業(yè)完成之后，直接更換管盤即可，大大了工作效率。