陽江精密管的過冷奧氏體穩(wěn)定，具有很髙的淬透性，即使空冷也能有馬氏體組織，但空冷則會造成刀具表面的氧化，并有可能析出共析碳化物，因此盡可能的不采用空冷。對于較大和復雜的精密無縫管，為減少變形和開裂，在淬火時可進行預冷處理，但應控制時間，一般根據(jù)精密管的形狀等控制在幾秒到幾十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等，另外不允許產生腐蝕麻點等。 陽江精密管分級淬火溫度應不超過650°C，以防止發(fā)生珠光體的轉變和析出碳化物考慮到下貝氏體的轉變溫度為320~250°C，其轉變溫度在260~30CTC，因此生產中采用260~280°C等溫2~4h。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩(wěn)定，故應進行四次回火。 經過淬火處理后的陽江精密管，其綜合機械性能在很大程度上有了比較明顯的提高，精密管在未來的發(fā)展過程中將會有更好的發(fā)展。

陽江精密管的特點： 陽江精密管內外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。 陽江精密管酸洗的方法： 陽江精密管清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。 對陽江精密管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理，再進行拔制深加工。 陽江精密管內孔的測量可以采用精密管直接測量、間接測量和綜合測量等測量方法。 陽江精密管直接測量 利用兩點或三點定位，陽江精密管直接測量出孔徑的方法也是常用的孔徑測量方法。根據(jù)被測孔徑的精度等級、尺寸和數(shù)量大小可以采用能測孔徑的通用長度測量工具，例如游標卡尺(見卡尺)、工具顯微鏡、 比長儀、臥式測長儀(見測長機)、臥式光學計(見比較儀)和氣動量儀等；也可采用專用的孔徑測量工具例如內徑千分尺、內徑百分表和千分表、內徑測微儀、電子塞規(guī)和利用氣動、光學、電學等原理的孔徑量儀等。

陽江精密管的主要連接方式： 1、陽江精密管卡壓式連接 以帶有密封圈的承口管件連接管道用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種連接方式。 卡壓式管件的基本組成是端部U型槽內裝有O型密封圈的特殊形狀的管接件。組裝時。將不銹鋼水管插入管件中，用專用封壓工具封壓，封壓部分的管件、管子被擠壓成六角形，從而形成足夠的連接強度，同時由于密封圈的壓縮變形產生密封作用。 陽江精密管環(huán)壓式連接 環(huán)壓式連接是卡壓式連接的一種變化，其壓接原理與卡壓式基本相同?？▔菏姐Q壓后斷面是六邊形，是一種彎曲變形，環(huán)壓式連接壓接后直徑發(fā)生改變，是一種縮徑變形，其抗拉拔力更強。 陽江精密管卡凸式連接 “卡凸式連接法”屬于壓縮式連接技術的一種改良方式。 冷拔精密鋼管進行成型，是經過了多道程序進行的加工程序來進行實現(xiàn)的，如果想要使得冷拔精密鋼管的堅固性以及耐壓性能有很大的提高，那么冷拔精密鋼管就要進行淬火處理。

陽江精密管幾何尺寸及外形檢查： ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄； ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出 點、小點； ③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長； ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度； ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 陽江精密管表面質量檢查：100％ ①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動； ②無損探傷檢查： a. 超聲波探傷UT： 陽江精密管對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。 b. 渦流探傷ET：(電磁感應)； c. 磁粉MT和漏磁探傷。 陽江精密管的材質： 陽江精密管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr，是一種精密度較高的鋼管材料，一般都要經過精撥或冷軋?zhí)幚怼?br>