球墨鑄鐵管選擇直接決定使用之后的使用情況如何，對(duì)于金屬管道一系列的選擇當(dāng)然要看具體的用途，很多類似于圓形自來(lái)水管的管道。在現(xiàn)在的生活中運(yùn)用還是比較廣泛，有的人用來(lái)做運(yùn)輸管道，但有的人卻將運(yùn)輸用的用在了其他地方，很少有見(jiàn)到實(shí)際生活中采用球墨鑄鐵管進(jìn)行運(yùn)輸?shù)那闆r?？梢?jiàn)球墨鑄鐵管的用途并非在運(yùn)輸行業(yè)。球墨鑄鐵管只不過(guò)是對(duì)方形管道的一種簡(jiǎn)單的稱謂，球墨鑄鐵管一般都是正方體形態(tài)，通過(guò)特殊的金屬管道處理形成的。在對(duì)金屬材質(zhì)進(jìn)行升溫加熱之后所表現(xiàn)出來(lái)的一種形態(tài)，如今在許多領(lǐng)域都有用到，球墨鑄鐵管種類多樣。不同的規(guī)格分別形成不同的東西，本不同的領(lǐng)域所運(yùn)用，包括球墨鑄鐵管機(jī)械制造，球墨鑄鐵管城市建設(shè)領(lǐng)域，建筑領(lǐng)域以及其他的一些需要球墨鑄鐵管的地方，而且對(duì)質(zhì)量等要求都特別高。球墨鑄鐵管本身中空，再加上球墨鑄鐵管管壁的特殊性，可薄可厚，針對(duì)不同的用途來(lái)選擇，管壁較薄的一種在加工的時(shí)候更加容易，當(dāng)然質(zhì)量問(wèn)題也不用過(guò)多的關(guān)心。

山東鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管在鑄造合金家族中，各類鑄造合金的發(fā)展取決于其優(yōu)勢(shì)的發(fā)揚(yáng)和劣勢(shì)的抑制。鑄鐵 與鑄鋼、有色合金相比，鑄造性能較，。因此，鐵液的利用率高，產(chǎn)品的適用面廣。在材質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)中，提高鑄鐵的強(qiáng)度、增加強(qiáng)韌性、內(nèi)在缺陷，對(duì)于減輕鑄件重量，延長(zhǎng)服役期，節(jié)約材料是非常重要的。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩(wěn)定性，首先必需有良好的鐵液質(zhì)量。因此，一定要做好爐前處理！1． 脫硫鐵液脫硫可減少球化劑用量和鑄件中硫化物夾渣的數(shù)量。發(fā)達(dá)球鐵生產(chǎn)幾乎全部采用脫硫工藝，要求脫硫后S≤0.01%，我國(guó)條件下，目標(biāo)位為S≤0.02%，錫柴和常柴可達(dá)到S≤0.015%。包底Na2CO3沖入法處理，方法簡(jiǎn)便但脫硫率低，效果不穩(wěn)定，處理時(shí)煙塵污染環(huán)境，對(duì)咽喉有刺激性。在規(guī)模生產(chǎn)的球鐵車間，宜將脫硫劑置于液面，采用機(jī)械攪拌法、搖包法或氣動(dòng)攪拌法進(jìn)行脫硫。其中氣動(dòng)法較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗少，為流行。氣動(dòng)脫硫裝置可設(shè)于前爐上游，進(jìn)行連續(xù)脫硫，亦可在爐前單包間斷脫硫。氣動(dòng)源多為N2。脫硫劑分CaC2系和CaO兩大類。CaC2脫硫效果好，可將硫由0.04~0.06%降至0.01%以下，浮渣呈顆粒狀易于去除，只是它的價(jià)格貴、熔點(diǎn)高，又礙于運(yùn)輸和保管，故限于近點(diǎn)供應(yīng)。CaO系使用較為普遍。無(wú)論是那一系脫硫劑，都應(yīng)具有抗潮、防爆的特性?；钚訡aO經(jīng)表面成膜處理，并加添加劑制成的復(fù)合脫硫劑，不受潮，去硫效率高，氣動(dòng)法脫硫，脫硫率在60~90%。產(chǎn)量不大的工廠，單包沖入法脫硫應(yīng)采用低熔點(diǎn)復(fù)合脫硫劑，脫硫率為30~50%，此時(shí)脫硫渣呈熔融狀。

1、 球墨鑄鐵管測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的控制樁基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)出管線的準(zhǔn)確位置、標(biāo)高、打50米樁及轉(zhuǎn)角，并撒石灰粉線，控制樁上標(biāo)明樁號(hào)、里程、高程轉(zhuǎn)角樁應(yīng)標(biāo)明角度。轉(zhuǎn)角地段應(yīng)加大打樁密度。在檢查井處、變換管徑處、閥門井處均應(yīng)加設(shè)中心樁，必要時(shí)還應(yīng)設(shè)置護(hù)樁和控制樁。 2、 管溝開(kāi)挖及基礎(chǔ)處理 ①、開(kāi)挖前須得到規(guī)劃部門、勘測(cè)部門的詳細(xì)資料，或可能有關(guān)的各單位（如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設(shè)施的單位）會(huì)審，以保證開(kāi)挖過(guò)程中的。 ②、溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)土的類別，確定開(kāi)挖斷面。考慮管道施工方便，將來(lái)回填時(shí)土沙能夠充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要，槽底寬度要滿足施工要求。管道接口處的溝槽開(kāi)挖要留有余地，方便接口操作。 ③、土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。球墨鑄鐵管開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁破壞。 ④、球墨鑄鐵管溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。 ⑤、挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開(kāi)槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。 ⑥、對(duì)于地質(zhì)較差的地段，開(kāi)挖時(shí)還應(yīng)設(shè)置支撐，支撐形成有橫撐、豎撐和板樁撐等，支撐材料選用鋼材，木材或鋼木混合使用。溝槽挖土結(jié)束后，應(yīng)做管道基礎(chǔ)?；A(chǔ)厚度３０ＣＭ，其中２０ＣＭ大片，１０ＣＭ碎石 ⑦槽底遇有不易的巖石，應(yīng)將其鑿至槽底以下不小于０．１５ｍ，再用沙土回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)高度要求。

球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過(guò)退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。本身中空，再加上球墨鑄管管壁的特殊性(particularity)，可薄可厚，針對(duì)不同的用途來(lái)選擇，管壁較薄的一種在加工的時(shí)候更加容易，當(dāng)然質(zhì)量問(wèn)題也不用過(guò)多的關(guān)心。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。