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大型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
 
全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.可調(diào)導(dǎo)向高度以適合各種盤(pán)卷的高度，防亂線；
2.適合承放冷、熱軋盤(pán)條鋼筋；
3.中心線軸的直徑尺寸可調(diào)范圍：500mm到900mm。
4.由一只可旋轉(zhuǎn)和前后收縮的彎曲臂構(gòu)成，由數(shù)控伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；
5.彎曲速度：1100度，更換彎曲中心軸操作簡(jiǎn)單方便，加工圓環(huán)或圓弧時(shí)不需要更換彎曲工具；
6.德國(guó)同步帶傳動(dòng)方式（擁有國(guó)際 ），高精度維護(hù)成本低。
7.采用工業(yè)計(jì)算機(jī)CNC控制系統(tǒng)高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數(shù)控設(shè)置參數(shù)；
8.每組矯直器有12個(gè)矯直機(jī)輪，的兩個(gè)矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨(dú)立調(diào)節(jié)。
全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.可調(diào)導(dǎo)向高度以適合各種盤(pán)卷的高度，防亂線；
2.適合承放冷、熱軋盤(pán)條鋼筋；
3.中心線軸的直徑尺寸可調(diào)范圍：500mm到900mm。
4.由一只可旋轉(zhuǎn)和前后收縮的彎曲臂構(gòu)成，由數(shù)控伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；
5.彎曲速度：1100度，更換彎曲中心軸操作簡(jiǎn)單方便，加工圓環(huán)或圓弧時(shí)不需要更換彎曲工具；
6.德國(guó)同步帶傳動(dòng)方式（擁有國(guó)際 ），高精度維護(hù)成本低。
7.采用工業(yè)計(jì)算機(jī)CNC控制系統(tǒng)高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數(shù)控設(shè)置參數(shù)；
8.每組矯直器有12個(gè)矯直機(jī)輪，的兩個(gè)矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨(dú)立調(diào)節(jié)。

鋼筋彎曲中心產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
PLC采用進(jìn)口產(chǎn)品，號(hào)暢通，反饋準(zhǔn)，編碼器和伺服電機(jī)采用知名品牌，線數(shù)高，號(hào)反饋準(zhǔn)，保證了鋼筋彎曲角度精準(zhǔn)，其它元器件采用國(guó)內(nèi)知名品牌正泰電器。

鋼筋彎曲中心具有在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的功能，兩個(gè)彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時(shí)工作，只需一次夾緊，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。

鋼筋彎曲中心具有對(duì)建筑用12-32mm直條鋼筋實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化彎曲的專業(yè)裝備。在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的功能，兩個(gè)彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時(shí)工作，只需一次夾緊，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。

踩下腳踏開(kāi)關(guān)的啟動(dòng)按鈕（這個(gè)時(shí)候手不準(zhǔn)離開(kāi)急停按鈕，因?yàn)檫@是 次上電， ）?？匆幌伦髾C(jī)、右機(jī)是否按照設(shè)定的長(zhǎng)度進(jìn)行行走，左彎、右彎是否按照設(shè)定的角度進(jìn)行工作。這個(gè)時(shí)候是空載試驗(yàn)。自動(dòng)動(dòng)作正常以后，再放上鋼筋進(jìn)行測(cè)試。、參數(shù)設(shè)置畫(huà)面：主要是設(shè)置一些加緊、伸縮氣缸的動(dòng)作時(shí)間，不同模具的正、反彎位置等參數(shù)，正、反彎工作位根據(jù)當(dāng)前加工鋼筋的直徑會(huì)自動(dòng)切換，如果工作位置不合適，用戶也可根據(jù)需要自行調(diào)整。

當(dāng)出現(xiàn)不正常或者是危險(xiǎn)的情況時(shí)，應(yīng)使用紅色的急停開(kāi)關(guān)按鈕停止設(shè)備。要重新啟動(dòng)設(shè)備抬起急停開(kāi)關(guān)，然后按“復(fù)位”按鍵。結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)和換班：當(dāng)任務(wù)加工完成時(shí)，自動(dòng)結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)。切斷連接的所有電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，潤(rùn)滑，維護(hù)等操作。

10、彎曲主機(jī)固定夾緊機(jī)構(gòu)，提高彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，實(shí)承載原材料 。
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。
14、 圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)百種圖形。
15、操作簡(jiǎn)單地，一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度。
16、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。
數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多向彎曲，兩個(gè)彎曲主機(jī)同時(shí)工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛用于建筑建設(shè)等領(lǐng)域。

一。工藝流程：
 
    鋼筋提前下料后，置于儲(chǔ)料臺(tái)上，工人將其抖落入輸送輥道1，鋼筋向前推進(jìn)至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動(dòng)定位小車，自動(dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng)，彎曲 個(gè)角度；定位小車自動(dòng)移至所需第二個(gè)位置，向前推進(jìn)鋼筋，至 個(gè)彎角處頂?shù)蕉ㄎ恍≤?，自?dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng)，彎曲第二個(gè)角度；依此循環(huán)，鋼筋彎曲成型。

②如果“圖庫(kù)”中有當(dāng)前生產(chǎn)中存儲(chǔ)過(guò)的圖形，則可打開(kāi)“圖庫(kù)”調(diào)用已存圖形，點(diǎn)擊“提取”按鈕，將圖形提取至“生產(chǎn)畫(huà)面”內(nèi)，再點(diǎn)擊“生產(chǎn)畫(huà)面”按鍵，打開(kāi)“生產(chǎn)畫(huà)面”如果有部分?jǐn)?shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)不符，可進(jìn)行編輯后按下“存儲(chǔ)”鍵，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。圖形設(shè)置完成后要點(diǎn)擊“生產(chǎn)”確認(rèn)鍵才能開(kāi)始生產(chǎn)。

6、將操作臺(tái)上“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)打到中間空擋位置，按下“回參”按鈕，使左右機(jī)頭和彎曲軸回到原點(diǎn)位置。

7、點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開(kāi)關(guān)的右側(cè)踏板，（這個(gè)時(shí)候手不準(zhǔn)離開(kāi)急停按鈕，因?yàn)檫@是次上電，），左右機(jī)頭移動(dòng)至工作起始位，二次點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開(kāi)關(guān)的右側(cè)踏板，中間加緊汽缸實(shí)現(xiàn)加緊動(dòng)作(加緊鋼筋)，三次點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開(kāi)關(guān)的右側(cè)踏板，啟動(dòng)加工鋼筋程序，觀察左右機(jī)頭是否按照設(shè)定的長(zhǎng)度移動(dòng)，彎曲軸是否按照設(shè)定的角度迸行工作，等左右機(jī)頭所有彎曲動(dòng)作完成后，點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開(kāi)關(guān)的左側(cè)踏板，釋放中間加緊汽缸(松開(kāi)鋼筋)。