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8月初，《中國冶金報》記者從寶鋼股份獲悉，精密無縫鋼管現(xiàn)貨采用寶鋼自主研發(fā)的Φ110毫米大規(guī)格、高強度、高韌性R6級系泊鏈圓鋼生產的鏈條通過DNV（挪威船級社）的認證并獲得。這意味著寶鋼獲得了高等級海洋平臺系泊鏈R6圓鋼的供貨資質。
系泊鏈用鋼是海洋工程裝備建設的關鍵材料，由其制成的系泊鏈用以固定海洋工程裝備。由于鏈條需要長期浸泡在海水中，加上深海海域服役環(huán)境惡劣，要求系泊鏈用鋼必須具備超高強度、超高韌性、低屈強比、耐海水腐蝕、抗疲勞等特性，研發(fā)和生產難度很大。系泊鏈鋼產品在進入市場前，還必須通過世界權威船級社的工廠認證與產品質量認證，認證項目復雜且要求極高。
夯實基礎管理，狠抓生產過程控制，技術指標顯著。釩鈦板塊通過細化單班組成本日核算工作，優(yōu)化各產線原燃料結構，純堿單耗同比降低10%，硫酸鋁單耗同比降低12.6%。提高釩收率等關鍵技術經濟指標，釩收率突破81%，達到行業(yè)先進水平。
各主體事業(yè)部以“不忘初心、牢記使命”主題教育為契機，深入貫徹落實于勇董事長來河鋼承鋼調研講話精神和集團重點工作分析推進會精神，以先進行業(yè)指標為標準，立足崗位，眼睛向內，找差距、定措施、抓落實，狠抓基礎管理和過程控制，促進了基礎管理與生產指標的雙。
設備部、技術質量部密切配合，強化體系建設，提高設備運行效率，強化質量管控。產銷排程系統(tǒng)以“少丟或不丟釩”為標準，優(yōu)化鐵水調配和軋線排產方案，實現(xiàn)效益 化。尤為引人關注的是，7月份，釩鈦薄板河鋼承鋼以問題和目標為導向，從保訂單、作業(yè)率、優(yōu)化生產組織、提效發(fā)貨組織、加強外圍保障五個方面發(fā)力，通過夯實基礎管理，充分挖掘設備潛力，實現(xiàn)了生產技術指標的新突破。通過組織集中生產拉練，使原料質量顯著改善，氧化鐵皮、挫傷等缺陷大幅減少，產品合格率大幅，達到98.92%，8mm極限規(guī)格產品合格率達到93.20%。
