作為優(yōu)選，所述左軸套和右軸套沿軸套本體的徑向向外延伸出延伸部，所述陶瓷襯套上設(shè)置有與延伸部配合的卡接部。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置有延伸部，延伸部起到了兩個(gè)作用，其一為提供了左軸套和右軸套之間可拆卸連接的固定位置；其二為增加陶瓷襯套與環(huán)形槽之間的接觸面積，由于接觸面積更大，所以兩者之間的摩擦力更大，所以陶瓷襯套能夠更好的固定在延伸部?jī)?nèi)。
作為優(yōu)選，所述陶瓷襯套與環(huán)形槽之間設(shè)置有高溫粘接層。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置有高溫粘接層，從而使得陶瓷襯套更好的固定在環(huán)形槽內(nèi)，避免陶瓷襯套在環(huán)形槽內(nèi)發(fā)生移動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述環(huán)形槽內(nèi)均勻分布有卡嵌槽，所述陶瓷襯套上設(shè)置有與卡嵌槽配合的卡嵌塊，所述卡嵌槽和卡嵌塊通過(guò)陶瓷襯套和左軸套之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，所述高溫粘接層設(shè)置在陶瓷襯套與環(huán)形槽之間。
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【 附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是本實(shí)用新型提供的加強(qiáng)套外形為方形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3是本實(shí)用新型提供的軸體和加強(qiáng)套的外形分別為方形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖4是本實(shí)用新型提供的軸體的外形為方形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖5是本實(shí)用新型提供的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖6是本實(shí)用新型提供的另一視角剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖7是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖中，軸套體1、正方形配合孔2、加強(qiáng)筋3、加強(qiáng)套4、條狀凸體5、從動(dòng)軸體6、連接孔 7、弧形凸面8、扇形盲孔9、環(huán)形導(dǎo)向錐面10。
環(huán)形凸起b的外周設(shè)有對(duì)稱分布的u形下拉通孔和均勻分布條形固定通孔。
卡置環(huán)的的外周設(shè)有與u形下拉通孔位置相對(duì)應(yīng)的下拉盲孔。
弧形卡置條的兩端均設(shè)有與滑移柱相適配的限位缺口。
卡置環(huán)和輔助環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有與條形通槽相適配的通槽缺口，限位環(huán)設(shè)有與條形通槽相適配的扇形缺口。
軸套本體靠近卡置環(huán)一端的內(nèi)壁設(shè)有供環(huán)形凸起a滑移的環(huán)形缺口a，該端的外周設(shè)有供環(huán)形凸起套置的環(huán)形缺口b。
卡置環(huán)的和輔助換的直徑小于限位環(huán)的直徑。
如圖1和圖2所示，在左軸套11和右軸套12內(nèi)設(shè)置有環(huán)形注油槽35，環(huán)形注油槽35有兩個(gè)，且分別設(shè)置在左軸套11和右軸套12高度方向的兩端，延伸部2上設(shè)置有與環(huán)形注油槽35連通的通孔36，通孔36沿軸套本體1的徑向貫穿設(shè)置。
