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又如某管道系統(tǒng)選用了對(duì)夾式蝶閥,閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看,要求并不高,都是常溫常壓,但在試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的閥門關(guān)不嚴(yán),內(nèi)漏嚴(yán)重,以至于無法正常使用,然后須要替換成閘閥。拆下來檢查發(fā)現(xiàn),關(guān)閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙,還會(huì)透光。 分析其原因可能有以下幾點(diǎn):氣動(dòng)閥門密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或制造及裝配精度達(dá)不到要求;閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力;施工過程中有焊渣、沙子、金屬屑等雜質(zhì)進(jìn)入閥腔內(nèi),使密封作用受到影響。其實(shí)再實(shí)際些,也是根本原因就是在制造、運(yùn)輸或安裝的某一過程中未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求去做。 閥門在使用過程中應(yīng)注意保養(yǎng)與維護(hù),良好的保養(yǎng)與維護(hù)一方面能保證閥門可靠的運(yùn)行,另一方面也能有效延長閥門的使用壽命。 傳動(dòng)部件的清潔與潤滑 閥桿螺紋作為閥門啟閉傳動(dòng)部件的重要組成部分,其表面的清潔度及潤滑程度直接影響著閥門的正常運(yùn)行。要定期檢查閥桿螺紋表面的清潔度,定期采用黃油、二硫化鉬或石墨粉對(duì)桿螺紋進(jìn)行潤滑,以確保其傳動(dòng)性能的可靠性。即使是不經(jīng)常啟閉的閥門,也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,對(duì)閥桿螺紋添加潤滑劑,以防螺紋咬死。
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如果要掌握的閥位是調(diào)節(jié)閥,那么必須安裝閥門開度發(fā)信器,它可以反饋閥門在任何位置的開度信號(hào)。由于設(shè)備工藝的需要,閥門可能是正常開,慢關(guān),或者慢開,正常關(guān),那么就需要配置氣動(dòng)阻尼器,阻尼器就是控制氣量通過的大小,通過調(diào)節(jié)來達(dá)到需要的閥門動(dòng)作速度。 為什么氣動(dòng)球閥廠的閥門會(huì)內(nèi)漏? 氣動(dòng)閥門廠告訴你,氣動(dòng)閥門如果內(nèi)漏該怎么辦呢?如何對(duì)氣動(dòng)閥門進(jìn)行排查呢?內(nèi)漏問題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行,而且運(yùn)行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏,調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。 其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求,加工精度不夠,閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一,吻合度差,關(guān)不死等因素。 密封面材料代號(hào)Y應(yīng)該是指密封副中硬度相對(duì)較軟的密封面材料,所對(duì)應(yīng)的另一密封面材料顯然也至少應(yīng)為硬質(zhì)合金,而實(shí)際上有的閥門只在其中一個(gè)密封面上堆焊硬質(zhì)合金,而另一個(gè)密封面卻是碳鋼的本體材料,投入使用后時(shí)間不長就因磨損出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。
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