六角管的工藝流程基本上是鋼材經(jīng)過拉拔不僅可獲得必要的規(guī)格尺寸同時(shí)由于加工硬化作用其力學(xué)性能也有所提高。六角鋼的拉拔工藝流程為:原材料拉拔——退火——酸洗——掛灰——拉拔。必要時(shí)還可在拉拔后加校直工序。工藝參數(shù)這里主要介紹坯料直徑即一次拉拔后六角鋼拉拔前的圓鋼直徑。在液壓機(jī)上直接壓彎的工藝零件折彎后發(fā)現(xiàn)以下兩方面的缺陷:一是零件偏移。因零件兩端為夾角折彎壓形時(shí)產(chǎn)生定位偏移使零件壓形后在圓弧處小兩端夾邊處大的現(xiàn)象。二是零件兩端尖處變形。在這里六角鋼廠家，六角鋼，臨沂鳳順五金工具有限公司提出建議只要做到以下工藝就能夠很好的解決上述問題：一是沿折彎淺割口。二是以邊定位壓彎。三是焊接割口焊縫打光。六角鋼拉拔技術(shù)方面還是在實(shí)踐中得來，只要經(jīng)驗(yàn)多了，工藝技術(shù)自然就上去了。

六角管厚壁管生產(chǎn)制造在加工工藝上存有一系列的艱難。比如對(duì)接焊品質(zhì)不穩(wěn)定，非常容易搭焊導(dǎo)致一系列艱難，非常容易造成波浪紋和起包。電焊焊接不穩(wěn)定，非常容易搭焊。飛鋸斷開時(shí)非常容易造成創(chuàng)口形變。六角鋼管在運(yùn)送和撥料時(shí)非常容易造成壓坑、形變這些。而在其中的重要?jiǎng)t是成形起包。造成成形起包的緣故則是邊沿拓寬。 六角鋼管閃亮焊的關(guān)鍵特點(diǎn)是有火苗持續(xù)爆發(fā)的狀況。夾持在對(duì)機(jī)軸桿上的熱軋帶鋼首尾在電流量接入后，即被移近，相互之間觸碰。先觸碰的一部分電限非常大，電焊焊接電流量把點(diǎn)接觸以及相鄰地區(qū)的金屬材料迅速加溫到熔融溫度，使熱軋帶鋼首尾觸碰一部分產(chǎn)生形狀記憶合金構(gòu)造柱，持續(xù)的快速加溫使構(gòu)造柱處形狀記憶合金加溫至拂點(diǎn)，展現(xiàn)金屬材料蒸氣。 當(dāng)六角鋼管金屬材料蒸氣的工作壓力超過形狀記憶合金的界面張力時(shí);構(gòu)造柱產(chǎn)生工程，因此展現(xiàn)出強(qiáng)烈的火苗，產(chǎn)生閃亮。軸桿的持續(xù)挨近，使火苗在電焊焊接全過程中持續(xù)邁進(jìn)，直到終斷電流量才行，這就是火苗造成的緣故。

六角管關(guān)鍵用在管輸中，能夠被用于運(yùn)送一些液體，例如，一些電力能源這些，原油早已一些地表水的運(yùn)送，都能夠借助六角鋼管來完成，在現(xiàn)代社會(huì)中，六角鋼管的應(yīng)用行業(yè)和范疇再一次得六角鋼管主要用途很普遍。一般主要用途的六角鋼管由一般碳素鋼、低合金工具鋼或合金工具鋼冷軋，生產(chǎn)量多，關(guān)鍵作為運(yùn)輸液體的管路或構(gòu)造零件，該類鋼生產(chǎn)制造的無縫管被普遍用以液壓支柱、液化氣瓶、高壓鍋爐、有機(jī)肥機(jī)器設(shè)備、石油裂化、汽車半軸套、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)等每個(gè)領(lǐng)域。六角鋼管金屬表面處理對(duì)其特性的影響 　　 1、感應(yīng)淬火一一只更改表面機(jī)構(gòu)，而不更改表面成分的熱處理工藝。 　　 它可以用高頻率、高頻或直流電流量電磁感應(yīng)加熱方法或用火苗加溫方法完成。其相互特性是想方設(shè)法六角鋼管表層快速加溫到熱處理溫度，而在發(fā)熱量并未傳到零件芯部時(shí)，隨后快速制冷，使表層強(qiáng)度高，而芯部仍有較高耐磨。 　　 2、有機(jī)化學(xué)解決一一六角鋼管的表面成分與機(jī)構(gòu)均發(fā)生改變的熱處理工藝方法。 　　 有機(jī)化學(xué)熱處理工藝依照六角鋼管表層滲透到原素的不一樣，可分成滲氮、滲氮、碳氮共滲、滲金屬材料等方式。