（3）拋光前刀面時(shí)，粗糙度應(yīng)小。為避免切屑粘連，請(qǐng)小心銳化刀具的前刀面和前刀面，以降低粗糙度值，從而削減并避免切屑流出阻力。刀上有切屑。 （4）刀具的刀刃應(yīng)保持鋒利，刀刃應(yīng)鋒利以削減加工硬化。進(jìn)給和反向進(jìn)給應(yīng)足夠小，以防止在硬化層切割刀具，而且不影響刀具的壽數(shù)。 （5）注意斷屑槽的研磨。由于不銹鋼切屑具有很強(qiáng)的性能，因而應(yīng)該在工具前刀面進(jìn)行切屑凹槽修正，這會(huì)打斷切削過(guò)程，并有利于切屑和切屑的去除。 （6）切削量的挑選依據(jù)不銹鋼資料的特性，在加工過(guò)程中應(yīng)選用切削速度低，進(jìn)料量大的方式進(jìn)行切削。 （7）冷卻液的挑選應(yīng)適當(dāng)，因?yàn)椴讳P鋼易于粘結(jié)且?guī)缀醪话l(fā)熱，因而挑選在鉆孔過(guò)程中具有良好附著力和散熱性的冷卻液非常重要。不銹鋼氫退絲不含礦物油和亞硫酸鹽的水溶液，例如H1L-2合成切削油，具有超卓的冷卻，清潔，防銹和光滑效果。

不銹鋼氫退絲熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)進(jìn)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)進(jìn)程。這些進(jìn)程相互銜接，不行連續(xù)。 加熱是熱處理的重要過(guò)程之一。不銹鋼氫退絲金屬熱處理的加熱辦法很多，*早是采用木炭和煤作為熱源，從而使用液體和氣體燃料。電的使用使加熱易于操控，且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬，以致浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。 金屬加熱時(shí)，不銹鋼氫退絲工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量下降)，這對(duì)于熱處理后零件的外表性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝辦法進(jìn)行保護(hù)加熱。