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止水的設計分為 P 型側止水和平板止水兩個主要部分。一是P 型側止水。在門板迎水面靠閘墩一側安裝 P 型止水橡皮，用平頭螺栓連接再焊于板面的角鋼上，且在設計中考慮 5mm的壓縮量，使 P 型橡皮的橡皮球壓縮緊貼于預埋在焊接的鋼質平面上，超過門槽的上游沿口 5cm。同時，底止水與側止水交角處將橡皮割切成一定斷面進行彎轉搭接，經壓板螺栓連接，這樣，就在門板上游由底止水和兩側止水形成連續(xù)性密封止水帶，使閘門滴水不漏。二是平板止水。對于側止水和底止水均是平板止水橡皮時，要求定位準確，使其既不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太近而導致安裝的橡皮彎曲偏離墩面，又不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太遠而使安裝的橡皮附貼面過窄而落入門槽失去止水意義。對于底角側止水和底止水的搭接交叉處出現的空隙，塞填削割成型的橡皮契塊，并擰緊壓板螺母使側、底止水仍形成連續(xù)密封的止水帶，同樣可達到滴水不漏的效果。另外，注意門底檻必須是鋼質預埋件。
平板閘門止水結構型式分析 1、頂止水。頂止水一般是用壓板和墊板把止水橡皮夾緊，并用螺栓固定于門葉或埋件的門楣上。止水橡皮的設置方向，應根據水壓方向而定。一般要求止水橡皮在受到水壓后，能使其圓頭壓緊在止水座板上。 2、側止水。平面閘門的側止水與頂止水構造型式相同。 3、底止水。平板鋼閘門的底止水橡皮是利用壓板和螺栓直接固定在門葉面板上，是將止水橡皮設在面板背水面的構造型式，是將止水橡皮設在迎水面的構造型式，止水橡皮一般采用條形橡皮。 4、節(jié)間止水。對于分段的平面閘門或疊梁閘門，一般都應設置節(jié)間止水。
鑄造閘門安裝時應采用整體就位的方式，以防止閘框變形。 鑄造閘門安裝前，首先要檢查各連接部位的螺栓是否因為運輸和裝卸而松動，如果有松動，就應將其緊固。 確認主立架和橫架連接處止水面是否有錯位，如果有錯位，則松動連接螺栓，使止水面調整到同一平面。 澆筑閘門應整體就位安裝，嚴禁閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。 安裝前應先檢查立、橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺釘是否松松脫，是否有錯接，是否將其調至平面內，檢查閘板與閘板之間的間隙，確保閘板與閘板之間的間隙不大于0.08mm，如果間隙過大，可調整關閉裝置。向上緊固各螺栓。
在設計中雖然閘門的止水型式很多，但往往忽略了對止水型式的選擇及對漏水通道的注意。制造、安裝中由于止水座板的焊接質量差，門槽埋件及止水座板安裝后發(fā)生變形，使止水座板不在一個平面上，止水座板不垂直等，都會影響封水效果。針對平板鋼閘門的漏水和啟閉機失靈等問題進行深入剖析，究其原因，總結如下：①閘門板底腳的底止水和側止水銜接不緊湊，搭接不嚴實；②側止水安裝定位不當，有的甚至落入門槽，失去止水意義；③原水閘設計中，對平板止水墩面上的接觸面一般為砼表面或在原漿砌石上附著一層砂漿面，表面粗糙，磨阻力大，容易拉斷或撕裂橡皮；④門槽只是簡易的砼材料，滾輪摩擦的阻力大甚至成滑動摩擦，導致啟閉閘門阻力大，啟閉失靈；⑤閘門較寬，單吊點閘門受力不均衡，穩(wěn)定性差。
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