聚丙烯酰胺PAM絮凝架橋作用示意圖影響聚丙烯酰胺絮凝效果的因素：1、聚丙烯酰胺用量對于處理煤泥水,必須要添加適當?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗來確定。用量少將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢,濃縮溢流極易超標,不能保證所要求的循環(huán)水指標,從而使洗煤產(chǎn)品指標難以穩(wěn)定控制。用量過多,雖然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成濃縮底流濃度過高。一般濃縮底流濃度要求在500g/l即可滿足壓濾生產(chǎn);用量過多使?jié)饪s底流濃度有時高達700g/l以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,這樣對底流運輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利,在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落,增加了操作人員勞動強度,降低了工效;同時也造成了藥劑浪費,使生產(chǎn)成本增加。因此,適量使用聚丙烯酰胺,不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水,而且對保證洗煤產(chǎn)品指標、提高工效、降低成本也起著重要作用。2、煤泥水濃度不同的選煤廠對進入濃縮機的煤泥水濃度有著不同的工藝要求。該廠現(xiàn)生產(chǎn)動力煤,為降低煤泥水處理環(huán)節(jié)壓力,提高洗煤生產(chǎn)能力,對進入濃縮機的煤泥水濃度控制要求較高,即控制旋流器溢流濃度在70g/l以下。這樣可使絮凝效果達到較為理想狀態(tài),煤泥沉淀速度較快。當然,煤泥水濃度越低,越對絮凝作用有利,但對于旋流器操作控制非常困難;煤泥水濃度越高,越不利于絮凝,煤泥沉淀速度明顯下降,濃縮溢流難以控制,藥劑消耗量增加,沉淀的煤泥較疏松,濃縮底流濃度較低,壓濾形成煤餅時間長。當煤泥水濃度達到95g/l時,聚丙烯酰胺消耗量高達正常情況下的2倍,濃縮溢流還常出現(xiàn)超標,濃縮池中煤泥水呈懸浮狀態(tài),嚴重影響洗煤生產(chǎn)。所以,嚴格控制煤泥水濃度,對絮凝效果起著關(guān)鍵作用。

聚丙烯酰胺簡稱PAM,俗稱絮凝劑或凝聚劑，分陽離子、陰離子型，分子量在400-1800萬之間，產(chǎn)品外觀白色或略帶黃色粉末，液態(tài)為無色粘稠膠體狀，易溶于水,溫度超過120℃時易分解。 分子中具有陽性基團（-CONH2），能與分散于溶液中的懸浮粒子吸附和架橋，有著極強的絮凝作用，廣泛用于高速離心機、帶式壓濾機、板框壓濾機等專用污泥脫水設(shè)備，具有形成絮團速度快，絮團粗大，耐擠壓和剪切、成團性好，脫水率高，濾餅含液低，易與濾布剝離等特點。也能用于鹽酸、中濃度硫酸等液體，分離凈化其中所含的懸濁性物質(zhì)。 聚丙烯酰胺分為：陰離子型、陽離子型、非離子型和兩性離子型。 陽離子聚丙烯酰胺是由陽離子單體和聚丙烯酰胺共聚而成的線形高分子聚合物。分子量在600-1200萬之間，、無味、親水性高，能以不同比例溶于水中，不溶于酮、酯、烴等有機溶劑。 陽離子聚丙烯酰胺在酸性或堿性介質(zhì)中均呈現(xiàn)陽電性，它通常會比陰離子或非離子型聚丙烯酰胺分子量低，其澄潔污水的性能主要是通過電荷中和作用而獲得。其功能主要是絮凝帶負的電荷，具有除濁、脫色功能。 陰離子聚丙烯酰胺是高聚合度合成的水溶性線形高分子聚合物。易溶于水，幾乎不溶于苯、乙醚、脂類、丙酮等一般有機溶劑。主要用于生活生產(chǎn)用水，工業(yè)和城市污水處理。亦適用于氧化鋁制備過程中赤泥的絮凝沉淀及泥液分離。 1.優(yōu)點：PAM用作污水處理，對水中有機物去除效率高，用量少，沉降速度快，制水成本低，是其它絮凝劑無法替代的產(chǎn)品。 2.使用方法：PAM用于水處理可以單獨使用，有可以和PAC配合使用，但兩者攪拌必須分開進行，根據(jù)各自情況確定稀釋時加水量和投加量大小。 3.注意防潮，避免包裝破損，應(yīng)在清潔干燥的環(huán)境中存放。貯存時，注意防熱、防潮，干粉產(chǎn)品長期露置會吸潮結(jié)塊。堆碼層數(shù)不得超過20層。有效儲存期為2年。包裝采用25kg襯塑編織袋或紙塑復(fù)合裝包裝。也可根據(jù)用戶要求包裝。