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建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線產(chǎn)品特點:1.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢:>>采用進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運行穩(wěn)定;>>設(shè)備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);>>可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn),自動化程度高,節(jié)省人工。該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準(zhǔn)確,操作靈活方便,效率高,僅需一人操作,經(jīng)濟(jì)實用,故障率低,產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(上海市徐匯區(qū)分公司)開拓創(chuàng)新,不斷去完善和提高 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量,對產(chǎn)品精益求精,對客戶細(xì)心服務(wù),以“技術(shù)、服務(wù)、節(jié)能、環(huán)?!睘槔砟?,以維護(hù)地球生態(tài)環(huán)境,創(chuàng)造美好人居環(huán)境為目標(biāo)。在人類面臨著“能源危機(jī)”和“溫室效應(yīng)”威脅的今天,建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(上海市徐匯區(qū)分公司) 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)將會得到更加廣泛的應(yīng)用! 客戶的滿意和對社會節(jié)能環(huán)保的貢獻(xiàn),是我們不斷前進(jìn)的動力!



生產(chǎn)線切線泵分為立式與臥式兩種,其特點是流量~揚程曲線很平坦,即在全流量范圍內(nèi),揚程變化不大,泵流量從零到所需流量范圍內(nèi)變化時,其揚程變化在5%以內(nèi),且小流量或零流量時不超壓,從而避免了普通離心泵在消防現(xiàn)場中小流量時超壓而大流量時供水不上的現(xiàn)象,大大提高了滅火效率及消防人員的可靠性。切線泵的電機(jī)為普通電機(jī),不需變速。它有效地解決了給水過程中流量變化時的壓力波動,和小流量時嚴(yán)重超壓的難題。與多臺水泵并聯(lián)運行相比可減少水泵數(shù)量,減少占地面積,運行管理簡便;與變頻調(diào)速水泵相比,可節(jié)省投資,方便管理,具有較多的優(yōu)點,是解決超壓較為完善的辦法。3個系列的消防流量均以消火栓給水系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)各自獨立、水泵分開作為基點。當(dāng)兩個系統(tǒng)水泵共用時,兩個系統(tǒng)的消防流量需相應(yīng)疊加。因此現(xiàn)有系列還需增加新的規(guī)格品種。切線泵用于消防現(xiàn)改名為建筑用消防泵,用于生活現(xiàn)改名為變流穩(wěn)壓泵。采用切線泵給消防給水管網(wǎng)帶來相應(yīng)變化,主要有:(1)泄壓閥的設(shè)置。設(shè)置泄壓閥的目的在于防止超壓,采用切線泵后水泵揚程變化在極小范圍內(nèi),流量~揚程曲線呈一平直線,消防給水中流量小時的超壓問題得到了解決,從這個角度看選用了切線泵泄壓閥可以不要。但另一方面超壓的成因很多,水泵突然停止運轉(zhuǎn)、因水錘而形成的壓力也會導(dǎo)致超壓,從這個角度看裝了切線泵泄壓閥還需設(shè)置。進(jìn)一步說,如果切線泵的啟停采用軟啟動器,在水泵啟動時,由于軟啟動技術(shù)可以防止啟動電流對電網(wǎng)的沖擊;在水泵停轉(zhuǎn)時,由于軟停止技術(shù)可以緩解因水錘而引起的超壓,此時泄壓閥可以不設(shè)。



套絲生產(chǎn)線PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。 數(shù)控液壓鋼筋剪切套絲生產(chǎn)線介紹: 1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點: A 整體技術(shù)采用國際領(lǐng)先技術(shù),具有國際先進(jìn)水平,國內(nèi)領(lǐng)先; B. 原料存儲架采用大噸位存儲,為了提率可在上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期; C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序; D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率; E. 滾絲主機(jī)選用國內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭,采用先進(jìn)工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能,終自動滾絲成型; F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點; G. 縮徑、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效;




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