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<宣城>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

與同類產(chǎn)品對比優(yōu)勢：  

      我公司消化吸收歐洲先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)的具有知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控彎箍機(jī)，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設(shè)備，該機(jī)可同時(shí)彎制雙筋，生產(chǎn)效率高，調(diào)整簡便，深受用戶的青睞。
★特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
★曲線型鋼筋矯直機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；
★兩鋼筋可分別壓緊的牽引機(jī)構(gòu)，保證了兩根鋼筋的同步要求；
★設(shè)計(jì)獨(dú)特的水平矯直機(jī)構(gòu)，可分別對每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，不但提高了水平方向的矯直效果， 而且可保證兩鋼筋平行，從而保證了鋼筋的彎制質(zhì)量；
★垂直矯直機(jī)構(gòu)，可分別對每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，保證了鋼筋的矯直質(zhì)量；
★所有滾輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，保證了彎曲質(zhì)量。

智能鋼筋彎箍機(jī)可處理單線Φ5~12（螺紋鋼Φ5~10），雙線Φ5~10（螺紋鋼Φ5~8）的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼，鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷，任意設(shè)定所需要加工尺寸，多種圖形供您隨意選用，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。節(jié)省勞動力，加工精度高，效率高，而且環(huán)保。
簡述：本機(jī)為數(shù)控、全自動鋼筋彎曲加工機(jī)械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工 能加工φ32mm的三級螺紋鋼（HRB400），可以在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲的先進(jìn)設(shè)備。數(shù)控化加工精度高、效率高，滿足工程各種要求 每個(gè)工作班相比普通彎曲機(jī)可替代8-10名操作工的加工量，追求 性價(jià)比 降低成本，給客戶帶來可觀的效率和收益。

鋼筋彎曲中心因?yàn)槠涞匿摻顝澢阅埽蟠蠼夥帕巳肆蛣趧訌?qiáng)度，而且節(jié)約了鋼筋物料的投入，加快了項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，所以鋼筋彎曲中心從研發(fā)到投入市場，短短幾年時(shí)間，已經(jīng)得到了使用單位的一致認(rèn)可。

1.小型數(shù)控彎箍機(jī)應(yīng)放在在干燥，陰涼，通風(fēng)條件良好的場所，避免放置在潮濕環(huán)境，以免造成數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)線路，部件受到一定的影響。從而影響正常的使用。2.如長期存放數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)需要在放置前進(jìn)行的保養(yǎng)工作，對于磨損的部件和機(jī)件及時(shí)的進(jìn)行更換，定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油，從而保證數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的使用壽命。3.在放置數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)應(yīng)將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置，以免對發(fā)動機(jī)造成損壞，各操縱桿置于空擋位置。
2.操作時(shí)注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤方向相配合，不能放反。3.操作時(shí)，鋼筋必須插頭的中、下部，嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭的距離不得小于200mm。
 當(dāng)被調(diào)鋼筋頂動定尺板前進(jìn)到位時(shí)，定尺板帶動拉筋移動，拖動方刀臺錘頭下面而實(shí)現(xiàn)剪切。剪切完成后，方刀臺靠拉桿彈簧復(fù)位。當(dāng)鋼筋被切斷時(shí)，受料架張開卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關(guān)閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時(shí)，張開時(shí)間的長短由時(shí)間繼電器控制。如果單機(jī)運(yùn)作出現(xiàn)問題，貿(mào)然聯(lián)機(jī)啟動會損害伺服電機(jī)傳動系統(tǒng)，甚至彎曲機(jī)頭受損。需要認(rèn)真的巡檢設(shè)備的各個(gè)部位是否正常，鏈接螺栓是否是緊固可靠的，氣管是否有泄露問題等。同時(shí)各個(gè)部位的緊固螺栓都需要定期的用扳手檢查是否出現(xiàn)松動問題。

②如果“圖庫”中有當(dāng)前生產(chǎn)中存儲過的圖形，則可打開“圖庫”調(diào)用已存圖形，點(diǎn)擊“提取”按鈕，將圖形提取至“生產(chǎn)畫面”內(nèi)，再點(diǎn)擊“生產(chǎn)畫面”按鍵，打開“生產(chǎn)畫面”如果有部分?jǐn)?shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)不符，可進(jìn)行編輯后按下“存儲”鍵，存儲數(shù)據(jù)。圖形設(shè)置完成后要點(diǎn)擊“生產(chǎn)”確認(rèn)鍵才能開始生產(chǎn)。

6、將操作臺上“手動/自動”選擇開關(guān)打到中間空擋位置，按下“回參”按鈕，使左右機(jī)頭和彎曲軸回到原點(diǎn)位置。

7、點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的右側(cè)踏板，（這個(gè)時(shí)候手不準(zhǔn)離開急停按鈕，因?yàn)檫@是次上電，），左右機(jī)頭移動至工作起始位，二次點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的右側(cè)踏板，中間加緊汽缸實(shí)現(xiàn)加緊動作(加緊鋼筋)，三次點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的右側(cè)踏板，啟動加工鋼筋程序，觀察左右機(jī)頭是否按照設(shè)定的長度移動，彎曲軸是否按照設(shè)定的角度迸行工作，等左右機(jī)頭所有彎曲動作完成后，點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的左側(cè)踏板，釋放中間加緊汽缸(松開鋼筋)。