無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 超高精密無(wú)縫光亮鋼管； 加工工藝；可按圖紙或樣品生產(chǎn)加工鋼管工藝有精拔，精軋，冷拔，冷軋等等 產(chǎn)品材料；中天，淮鋼，興澄特鋼，巨能等鋼廠。 材料材質(zhì)；10＃，20＃，35＃，45＃，Q345B，20CR，40CR，30CRMO42CRMO20MN2等等。 生產(chǎn)規(guī)格；外徑Φ3-Φ245mm，壁厚0.4-30mm；精拔模具精軋模具，規(guī)格齊全。 外觀要求；內(nèi)外表面似不銹鋼光亮，無(wú)麻點(diǎn)、劃痕、翹皮等外觀缺陷； 尺寸精度；內(nèi)外徑公差≤±0.025mm； 壁厚公差≤±0.05mm； 同心度≤0.05mm； 直線(xiàn)度小于0.30mm/m。 生產(chǎn)周期；免費(fèi)樣品當(dāng)天寄送，產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般為；10-15天，推行小批量試用。 運(yùn)輸方式；精密管上油塑料編織袋包裝避免材料在運(yùn)輸過(guò)程中的壓傷劃痕彎曲變形。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.成品管尺寸精度高，內(nèi)外徑尺寸可至0.03mm以?xún)?nèi)； 2.內(nèi)外表面光潔度好； 3.鋼管冷軋后內(nèi)外表面均無(wú)氧化皮，劃痕，劃傷，無(wú)缺陷； 4.鋼管擴(kuò)口、縮口、壓扁、折彎無(wú)裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓； 5.性能更優(yōu)越，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。 產(chǎn)品用途： 1.汽車(chē)配件、汽車(chē)零部件；等。 2.電機(jī)外殼、電機(jī)殼、直流電機(jī)中筒；等。 3.工業(yè)加工類(lèi)：機(jī)械加工、軸承套、加工機(jī)械配件等； 4.液壓油缸、氣缸等； 5.其他：電氣類(lèi)燃?xì)廨斔?、水發(fā)電流體管道等。西藏?zé)o氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管

無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 21、DIN 2917-1982熱蒸汽管道和貯存器用無(wú)縫鋼管 22、DIN 43614-2-1980電氣開(kāi)關(guān)設(shè)備、壓縮空氣管道用管、不銹鋼管要求 23、DIN 50192-1977脫碳層深度測(cè)定 24、DIN 73000-1986內(nèi)燃機(jī)噴油裝置用 噴油管 25、DIN 86009-1986船舶排氣管、鋼管 26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、帶座鋼管和異型管、造船用異型件 27、DIN EN 10216-5-1999壓力目的用無(wú)縫鋼管交貨技術(shù)條件 第5部分：不銹鋼管 28、DIN EN 10240-1998鋼管的內(nèi)外防護(hù)涂層、自動(dòng)化工廠應(yīng)用的熱涂鋅規(guī)范 29、DIN EN 10246-7-1996鋼管的無(wú)損檢測(cè)第7部分 無(wú)縫鋼管的自動(dòng)全周遍超聲檢測(cè) 30、DIN EN 10256-2000鋼管無(wú)損檢驗(yàn)：1級(jí)和2級(jí)無(wú)損檢驗(yàn)人員的資格和能力 31、DIN EN 10297-1-2003機(jī)械和通用無(wú)縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分：非合金和合金鋼管 32、DIN EN 10305-1-2003精密無(wú)縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分：無(wú)縫冷拉鋼管 33、DIN EN 10305-2-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第2部分 焊接冷拉鋼管 34、DIN EN 10305-3-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第3部分 焊接冷軋定徑鋼管 35、DIN EN 10305-4-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第4部分 無(wú)縫冷拉液力或氣力系統(tǒng)鋼管 36、DIN EN 10305-5-2000精密鋼管交貨技術(shù)條件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管 37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、鋼鍛制品、交貨技術(shù)條件 第4部分：鋼管 38、DIN ISO 8535-1-1995壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)、高壓噴射燃油管用鋼管第1部分 無(wú)縫冷拉單壁鋼管的技術(shù)要求 西藏?zé)o氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管

無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 20＃冷軋精密無(wú)縫管 45鋼光亮管 供應(yīng)無(wú)氧光亮退火無(wú)縫鋼管液壓油缸用精密鋼管氣缸用無(wú)縫鋼管 廠家現(xiàn)貨20號(hào)精密光亮管 10＊2 16＊1.5 24＊1.5無(wú)氧退火管 折彎切割 20＃精軋內(nèi)外光亮鋼管8＊1 9＊1.2 10＊1.5精密光亮鋼管無(wú)氧退火管 精密機(jī)械加工用無(wú)縫鋼管DN50 無(wú)氧退火光亮鋼管批發(fā)可維彎折彎 20＃無(wú)氧退火精密管20＊6 20＃小口徑冷拔無(wú)縫鋼管 折彎壓扁擴(kuò)口 精密管供應(yīng) 精密鋼管小口徑薄壁空心圓管 液壓精拉20＃精密管 20＃45＃精密光亮管現(xiàn)貨10＊2 14＊2.5 18＊1.5可無(wú)氧退火折彎切割倒角 20＃無(wú)縫鋼管 40CR合金鋼管 10＊5無(wú)氧退火鋼管 小口徑光亮鋼管廠家 10＃無(wú)氧退火精密無(wú)縫管 09MnD無(wú)縫鋼管 09MnD低溫壓力容器管09MnNiD超低溫?zé)o縫管低溫 精拔無(wú)縫鋼管 10MnCrNiMo精拔無(wú)氧退火無(wú)縫鋼管 精密管現(xiàn)貨機(jī)械加工用16mm精密無(wú)縫吹氧管18＊2無(wú)氧退火吹氧管 供應(yīng)Q345B光亮焊管切割機(jī)械制造用冷軋管精拉管無(wú)氧退火冷拉管 A3毛細(xì)鋼管 A3毛細(xì)光亮無(wú)縫管 4＊1無(wú)氧退火冷拔管 無(wú)氧退火液壓精密鋼管-NBK熱處理鋼管-10號(hào)鋼無(wú)縫管 無(wú)氧退火精拔鋼管 10＃工程機(jī)械液壓油管 28＊3.5高壓油管現(xiàn)貨 西藏?zé)o氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管

無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 冷軋精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)需要注意控制： 1、毛管 毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 2、復(fù)檢 與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、劃線(xiàn)、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷軋精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到h3以上，硬度要求在hrc70以上。同時(shí)要軋過(guò)程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。 4、退火 退火在所有的冷軋鋼管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。 5、酸洗 精密無(wú)縫鋼管在---酸洗過(guò)程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。 6、潤(rùn)滑 應(yīng)選用樹(shù)脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑皂化相比有明顯的區(qū)別，拔制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的，既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。西藏?zé)o氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管