e選用兩種抗海水功能整理劑，紡制高耐磨，度，低伸長率的船用電纜用滌綸工業(yè)絲。探索了種能有效油劑用量，產(chǎn)品耐磨性的紡紗工藝。利用自行研制的套濕磨試驗機，對度，低延伸率的海洋電纜用聚酯工業(yè)絲的耐磨性進行了評價。 　　有大R圓弧淬火鋼產(chǎn)品為加工實例，分離目前數(shù)控機床，具在機械制造范疇逐步的現(xiàn)狀，引見了硬質(zhì)合金具在曲面淬硬鋼產(chǎn)品加工中的應用，處理了以前上加工該類型淬火曲面只能依托榜樣手工打磨，鋼板拋光等粗糙辦法的為難窘境。 　　X在系列耐磨復合鋼板的基礎工藝上，可按照客戶的需求來進行定制。用于不同的使用環(huán)境中。Y銷售部鋼板適應用在什么地方：鋼板資料開展以及耐磨板在洗選設備上的應用理論和效果。鋼板耙吸挖泥船目前運用較多的碳化鉻耐磨復合板及耐磨板的耐磨性能及成份，以及所對應資料的泥管制|造工藝，同時也為這兩種資料制成的泥管備件的檢驗以及實船現(xiàn)場修復提供可自創(chuàng)的工藝。

　　異常斷口處存在微裂紋，左近有明顯的高溫氧化圓點，異常斷口左近的夾雜物，顯微組織與正常；鋼板堅持分歧，但微裂紋左近有細微脫碳現(xiàn)象，連鑄坯低倍檢驗正常。掃描電鏡斷口察看結(jié)果進步闡明異常斷口部位拉伸前應已存在缺陷，且閱歷過高溫加熱過程，而正常斷口部位無缺陷。 　　而光學顯微鏡察看發(fā)現(xiàn)異常斷口左近的夾雜物，顯微組織未見異常，與正常鋼板堅持分歧，度耐磨板異常斷口氧化特征來源于在加熱前已存在的外表微裂紋，加熱過程中，微裂紋內(nèi)產(chǎn)生氧化特征，且在后續(xù)鋼板軋制過程中，微裂紋雖有所閉合但并未完整消逝，由于裂紋較淺，難以發(fā)現(xiàn)，拉伸時問題得到。 　　低碳鋼，次切割時，鑄坯呈現(xiàn)微裂紋的幾率較小，但旦呈現(xiàn)裂紋通常較淺難以發(fā)現(xiàn)，會遺傳至鋼板外表，産生潛在風險，影響鋼板質(zhì)量，因而，，在后續(xù)鋼板消費時應并固化次切割工藝規(guī)范，著重次切割后的連鑄坯外表質(zhì)量檢查，避免裂紋連鑄坯進入后道次軋制工序。