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工程機械高強度耐磨鋼產品應具有高硬度、高韌性、高強度、低碳和低合金等內在特性,以保證“高耐磨、易加工、省材料、降成本”目標的實現(xiàn)。參照日本、瑞典等標準,標準中設計了NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550及NM600七個耐磨等級。便于用戶選材。在保證高硬度的同時,保持良好的沖擊韌性,以抵御外來沖擊載荷。據(jù)資料報道,NM360與普通鋼板相比,有不低于兩倍的耐磨性能,NM400則不低于2.5倍的耐磨性能;NM550則不低于4倍的耐磨性能。耐磨鋼把高強度、高硬度、可焊接、易折彎這些特性融合在一起,具有優(yōu)異的力學性能和良好的耐磨性,能適應不同工況的多種挖掘條件。本標準制訂的耐磨鋼是工程機械材料研究的一大進步。




涌華金屬科技(西藏分公司)具備的質量保證能力, 耐磨板從原材料投入到成品產出,每一個環(huán)節(jié)都設置有嚴格的質量控制環(huán)節(jié),特別在重要的工序設置有關重要工序質量控制點實施重點把關,真正做到不合格的 耐磨板產品不出廠。用戶一旦發(fā)現(xiàn)本公司 耐磨板產品在質保期內出現(xiàn)質量問題,均可無條件更換。



耐磨板,即雙金屬復層耐磨鋼板。 雙金屬復層耐磨鋼板是 大面積磨損工況使用的板材產品,是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產品。 雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。 耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上,復合層數(shù)一層至兩層以至多層,復合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。 耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份




高強板AH60,Q460:該產品廣泛用于各類工程機械、如礦山和各類工程施工用的鉆機、電鏟、電動輪反斗車、礦用汽車、挖掘機、裝載機、推土機、各類起重機、煤礦液壓支架等機械設備及其它結構件。
高強板大致分為:Q390 Q420 Q460 Q500 Q550 Q690,而且不同鋼廠,廠標也不一樣,如安鋼的 AH60,武鋼如:WH HG60 ,等這都是一樣的性能,就是命名不一樣。你要說到價格,那更多,不同地區(qū),不同時間價格是不一樣的,Q460是一種高強度的低合金鋼。Q460的牌號表示方法:它的鋼號冠以“Q”,代表鋼材的屈服點,即屈服強度。后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值460代表460兆帕,兆是10的6次方,帕是壓強單位帕斯卡。

Q460就是鋼材受力強度達到460兆帕時才會發(fā)生塑性變形,也就是當外力泄掉后,鋼材只能保持受力的形狀而無法回復原形,這個強度要比一般鋼材大。一般質量等級符號分別為A、B、C、D、E Q460在保證低碳當量的基礎上,適當?shù)脑黾恿撕辖鹪氐暮?。良好的焊接性能要求鋼材碳當量低,而合金元素的增加在增加鋼材強度的同時,也會增加鋼材的碳當量。但好在增加的碳當量很少,所以不會影響鋼材的焊接性能。



灰鑄鐵是指具有片百狀石墨的鑄鐵,主要成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷,是應用廣的鑄鐵,其產量占鑄鐵總產量80%以上。
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石度墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼問還高的強度。球墨鑄鐵是20世紀五十年答代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、韌性、專耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵屬已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球墨鑄鐵。




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