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 鋼筋籠繞筋機 產(chǎn)品優(yōu)勢
 ● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟適用；
● 固定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺 PLC 和 3 臺變頻器來設(shè)定， 要求電機同步，保證了成品籠子的整體尺寸；
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；
● 固定機架及移動機架進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機重量，減輕了動力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；
● 輪緣結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運行更加平穩(wěn)且， 設(shè)備運行慣量大大降低；

一、鋼筋籠加工方法介紹鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、西藏鋼筋籠繞筋機加工的鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡介1、鋼筋加工廠建設(shè)簡介2、鋼筋籠自動滾焊機設(shè)備簡介1）拖動導(dǎo)軌；（2）控制臺；（3）拖動驅(qū)動系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；（7）移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)

h)分離固定盤  向前移動加工完成的鋼筋籠，使鋼筋籠和固定盤完全分離;
i)松筋  松開固定主筋和移動盤的螺栓;
i)分離移動盤 移動加工好的鋼筋籠，使鋼筋籠和移動盤完全分離;
k)卸籠  把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并把鋼筋籠墊高覆蓋;
l)降下支撐架  降下支撐架使其歸位;
m)移動盤歸位  移動盤歸位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一節(jié)鋼筋籠。

鋼筋籠的安裝；鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作完后堆放在平整的地方以防變形；在運輸過程中也應(yīng)采取措施保證其不變形不扭曲；必要時應(yīng)加固處理， 鋼筋籠在孔內(nèi)立焊時，應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。

 

<西藏>建貿(mào)機械設(shè)備有限公司 西藏鋼筋籠滾焊機比同行節(jié)省10%

西藏鋼筋籠繞筋機基本規(guī)格是12米單筋、12米雙筋，也可以，定做周期4到6天。 西藏鋼筋籠繞筋機設(shè)備優(yōu)勢： 1、速度快：待工狀態(tài)2人可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠； 2、穩(wěn)定：機械化作業(yè)不受人為因素影響，； 3、 生產(chǎn)規(guī)格多樣：各類鋼筋籠的生產(chǎn)要求，不受主筋和箍筋和數(shù)量、形式、型號、大小、長度等因素的影響； 4、生產(chǎn)便捷：組合式設(shè)計的繞筋機，在安裝、生產(chǎn)、搬運、等中都不用依賴起重設(shè)備，既能大批量的固定生產(chǎn)要求也能施工現(xiàn)場較分散的機業(yè)，靈活性強； 5、流水線生產(chǎn)：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等全部； 6、采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度； 7、零部件設(shè)計壽命長，備件更換簡單快捷；