近日，對美元呈現(xiàn)貶值。從1月26日開盤，兌美元逼近跌停并打破2%波動幅度限制。即期匯率終收于6.2542，創(chuàng)下去年12月5日以來的水平。對美元中間價連續(xù)兩個交易日下調(diào)，累計下跌137基點。 　　對美元連續(xù)第二天暴跌，即期匯率貶值一度超250個基點，下跌幅度也達(dá)到1.94%，逼近2%的跌停線，創(chuàng)匯改以來紀(jì)錄。而截至2月1日7點，即期匯率終收于6.2435，相較于前日匯率水平稍有。不過這也難以掩蓋1月26近跌停所帶來的悲觀情緒。 　　本輪貶值主要是因為隨著美國經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，美聯(lián)儲退出QE之后導(dǎo)致了美元不斷，再加上瑞郎脫鉤歐元、歐元區(qū)量化寬松和希臘大選局勢等多重因素加速資金流入避險貨幣當(dāng)中，從而引發(fā)了新興市場貨幣匯率波動所致。 　　以合金鋼管行業(yè)普通的合金鋼管為例，其成品材成本主要由鐵礦石，焦炭和廢鋼三部分組成，其中鐵礦石占比達(dá)到75%，其他占25%，目前鐵礦石對外依賴度達(dá)到60%左右，貶值勢必增加礦石的進(jìn)口成本，根據(jù)測算，如果匯率。

　　另外，值得注意的是，不僅民營鋼企對合金鋼管行業(yè)的混合所有制有條件，國有鋼企對自己的大老板，也并不是言聽計從。寶鋼集團(tuán)一位研究的內(nèi)部人士向澎湃透露，目前部委擬的方案，基礎(chǔ)做得并不好，我們寶鋼自己是有想法的。 　　據(jù)了解，我市將加強(qiáng)合金鋼管廠和常年運行合金鋼管鍋爐的排放，對未完成環(huán)保設(shè)施建設(shè)的企業(yè)和常年運行合金鋼管鍋爐，原則上暫停生產(chǎn)。對火電、合金鋼管、焦化等重點行業(yè)采取降低生產(chǎn)負(fù)荷，4家合金鋼管企業(yè)暫停部分污染排放工序等措施，確保各項污染物排放量再30%。 　　同時，全市范圍內(nèi)還將停止土石方、、石材切割、渣土運輸?shù)葥P塵污染相對較重的作業(yè)工序，并嚴(yán)禁秸稈焚燒。5日，院里燈光昏暗，沒有生產(chǎn)跡象。組要求該企業(yè)停產(chǎn)期間做好物料堆場的抑塵工作。按照市要求，提前了設(shè)備檢修時間，并于11月2日晚停產(chǎn)。 　　攪拌摩擦焊焊接接頭具有無氣孔，晶粒細(xì)小，疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好，焊接時無塵煙、無飛濺，節(jié)能，無需焊絲和保護(hù)氣體，焊后殘余應(yīng)力和變形小等優(yōu)點，是一種適用性很好的焊接方法。銅鉻合金鋼管由于具有較高的強(qiáng)度、硬度，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性及耐腐蝕性，是制備電阻焊電極、金屬模具、大型高速渦輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)條、電動工具轉(zhuǎn)向器等的優(yōu)選材料。

　　目前，合金鋼管行業(yè)的主營業(yè)務(wù)仍然虧損。上半年，大中型合金鋼管企業(yè)實現(xiàn)銷售收入18130.54億元，同比增長1.12%；實現(xiàn)利稅454.14億元，同比增長11.62%；實現(xiàn)利潤74.80億元，同比增加42.76億元。累計虧損面28.41%，同比下降7.95個百分點；銷售利潤率為0.41%，同比0.23個百分點。 　　上半年重點統(tǒng)計合金鋼管企業(yè)鋼材結(jié)算價格每噸同比下降310元，降幅8.79%，而主要合金鋼管生產(chǎn)成本同比降幅總體大于產(chǎn)品價格下降幅度，這是上半年經(jīng)濟(jì)效益好轉(zhuǎn)的主要原因，但是大中型合金鋼管企業(yè)主營業(yè)務(wù)仍然虧損6.6億元?。 　　目前，合金鋼管行業(yè)面臨產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、市場供大于求、合金鋼管價格長期低迷的經(jīng)營壓力等6個方面的壓力，對此，全行業(yè)都要有清醒的認(rèn)識，要防范經(jīng)營風(fēng)險，要加強(qiáng)資金管理，把資金放在，要力爭資產(chǎn)率不上升；要繼續(xù)堅持沒有合同不生產(chǎn)、不付款不發(fā)貨的企業(yè)自律要求。 　　上半年，大中型合金鋼管企業(yè)期間費用同比增長9.35%，其中財務(wù)費用同比增長29.25%，銷售費用同比增長18.03%，管理費用同比下降6.02%。此外，對下半年合金鋼管出口形勢要有準(zhǔn)確的預(yù)判。經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)成效明顯，說明經(jīng)濟(jì)增長的質(zhì)量和效益有所。

　　國產(chǎn)化合金鋼管脫硫預(yù)處理裝備已在寶鋼、本鋼、九江鋼廠等企業(yè)得到成功應(yīng)用，大幅降低了工程投資，縮短了工期，具有廣闊的市場前景。曹妃甸基地的投產(chǎn)，標(biāo)志著國產(chǎn)化容量脫磷轉(zhuǎn)爐裝備的成功應(yīng)用，鐵水全量脫磷、雙聯(lián)生產(chǎn)工藝在進(jìn)入一個新的發(fā)展階段。 　　爐外精煉，已成為合金鋼管生產(chǎn)流程是潔凈鋼生產(chǎn)中不可缺少的工藝平臺，是鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)的化、緊湊化，以及產(chǎn)品質(zhì)量升級與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重要。目前，國產(chǎn)化爐外精煉裝備的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到一定規(guī)模和水平，掌握了許多關(guān)鍵，基本實現(xiàn)了全國產(chǎn)化。 　　爐外精煉設(shè)備種類繁多，其中有國內(nèi)已經(jīng)非常成熟的LF系統(tǒng)、VD/VOD系統(tǒng)、LATS系統(tǒng)、VC真空澆鑄系統(tǒng)等，也包括近年來取得長足進(jìn)步的RH精煉系統(tǒng)，以及尚處于發(fā)展中的AOD系統(tǒng)等。由于裝備的復(fù)雜性和較好的冶金效果，RH爐外精煉裝備的國產(chǎn)化尤其引人矚目。 　　今后，精煉裝備應(yīng)加強(qiáng)以下工作：研發(fā)具有更好冶金效果的爐外精煉裝備；通過冶金工藝模型智能化控制，延長耐材壽命，爐外精煉的效率，使其適應(yīng)冶煉爐和連鑄發(fā)展的要求；實現(xiàn)爐外精煉設(shè)備的功能強(qiáng)化。