在很多場地在鋪設(shè)球場的時候會選擇藍(lán)球場材料，那么藍(lán)球場施工時地面的基礎(chǔ)要求是什么呢，一起來看看下文的詳細(xì)介紹吧。 　　藍(lán)球場施工對地面基礎(chǔ)的要求：新水泥(材料:粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料)混凝土基礎(chǔ)要求：塑膠(相關(guān)聯(lián)事物:塑料)地面平整(平整度誤差不大于3mm)，有一定排水坡度(一般橫向不大于40/00，縱向不大于20/00，必須保證泄水)，強(qiáng)。 　　幼兒園塑膠地有卓越的耐環(huán)境老化、耐熱老化性、耐臭氧性、耐化學(xué)介質(zhì)性、耐水性和耐低溫性，并且有良好的電絕緣性和彈性，以及優(yōu)異的色彩性，制品顏色經(jīng)久不變。 　　藍(lán)球絡(luò)研制的硅PU，因其異常緊密的結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)，因而具有優(yōu)異的延伸率、抗污性、耐老化、耐磨和抗刮傷性能。地坪漆球場施工地坪漆涂層系統(tǒng)適用于混凝士

塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應(yīng)物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進(jìn)行反應(yīng)。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 　　塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個因素分別是： 　　1.反應(yīng)溫度 　　反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　2.反應(yīng)時間 　　反應(yīng)時間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時間的延長，粘度增加。適宜的反應(yīng)時間才能獲得粘度。圖2給出了反應(yīng)時間與粘度的關(guān)系。實踐表明，反應(yīng)時間控制在3h為宜。時，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　3.反應(yīng)原料配比 　　反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號反應(yīng)原料配比為。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.攪拌速度 　　攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象。若攪拌速度過快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。