• 
• 
• 
• 
• 

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管11月鋼材現(xiàn)貨大幅下跌之后，疊加12月環(huán)保限產(chǎn)階段性收緊以及部分鋼廠事故，鋼材產(chǎn)量出現(xiàn)了連續(xù)4周下降，五大品種產(chǎn)量從1034萬(wàn)噸下降至958萬(wàn)噸。供應(yīng)端的邊際收緊，也驅(qū)動(dòng)了價(jià)格的反彈。進(jìn)入1月后，階段性限產(chǎn)結(jié)束，鋼材利潤(rùn)反彈后，鋼材產(chǎn)量也隨之回升。12月27日，螺紋鋼產(chǎn)量332.93萬(wàn)噸，環(huán)比上升2.99萬(wàn)噸；線材產(chǎn)量137.萬(wàn)噸，環(huán)比下降3.94萬(wàn)噸；熱軋卷板產(chǎn)量309.71萬(wàn)噸，環(huán)比上升6.19萬(wàn)噸；冷軋卷板產(chǎn)量77.62萬(wàn)噸，環(huán)比上升0.34萬(wàn)噸；中板產(chǎn)量112.66萬(wàn)噸，環(huán)比上升2.98萬(wàn)噸。合計(jì)產(chǎn)量970.32萬(wàn)噸，已是連續(xù)2周增加，較去年同期的917.33萬(wàn)噸，增長(zhǎng)5.7%，高產(chǎn)量的矛盾在價(jià)格反彈后再度出現(xiàn)。

酸洗鈍化磷化無(wú)縫管 槽式酸洗工藝流程及配方脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管快速干燥。用蒸汽、過(guò)熱蒸汽或熱風(fēng)吹干封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長(zhǎng)時(shí)間

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管不斷的“對(duì)標(biāo)找差”，讓寶鋼的多個(gè)產(chǎn)品，并領(lǐng)先全球同行。目前，寶鋼的高端冷軋汽車板占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)半壁江山，也是世界上能夠同時(shí)批量生產(chǎn)、第二、第三代先進(jìn)高強(qiáng)鋼的企業(yè)。在2016年以來(lái)，寶鋼股份累計(jì)全球產(chǎn)品45項(xiàng)，榮獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)5項(xiàng)。尤其是取向硅鋼，作為被譽(yù)為現(xiàn)代鋼鐵業(yè)“皇冠上的明珠”，曾只有少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)，寶鋼經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的研發(fā)成功后，不斷加大創(chuàng)新，目前已占據(jù)國(guó)內(nèi)大型特高壓變壓器市場(chǎng)，新型耐熱刻痕取向硅鋼制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)化成功并實(shí)現(xiàn)了全球酸洗鈍化無(wú)縫鋼管。

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管寶鋼的精品產(chǎn)品多次應(yīng)用于“大國(guó)重器”，支撐了包括中核集團(tuán)霞浦600MW示范快堆核電工程、“藍(lán)鯨一號(hào)”海洋平臺(tái)、“天鯤號(hào)”“天鯨號(hào)”重型自航絞吸船、港珠澳大橋、三峽白鶴灘水電站、中俄東線天然氣管道等****重大工程項(xiàng)目的建設(shè)。實(shí)際上，酸洗鈍化無(wú)縫鋼管隨著智慧制造的推進(jìn)，鋼鐵制造已不是“傻大黑粗”的刻板印象，黑燈工廠、5G應(yīng)用、大數(shù)據(jù)賦能等等這些頗具科幻的場(chǎng)景都在寶鋼成為現(xiàn)實(shí)。目前寶鋼正大力推動(dòng)以“四個(gè)一律”為準(zhǔn)繩的智能化產(chǎn)線建設(shè)，即崗位一律機(jī)器人、操作一律集中、運(yùn)維一律遠(yuǎn)程、服務(wù)一律上線，建設(shè)一批智能工廠、智能倉(cāng)庫(kù)和管控中心等，實(shí)現(xiàn)從制造到“智造”的轉(zhuǎn)變。