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西藏精密鋼管在熱處理工藝中淬火工序造成的廢品率往往較高，這主要是在淬火過程中，同時(shí)形成較大 的熱應(yīng)力與組織應(yīng)力，此外，由于西藏精密鋼管內(nèi)在的冶金缺陷、選材不當(dāng)，錯(cuò)料、設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)工藝 性差、冷、熱加工過程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工藝中暴露出來，因此對零部件 淬火、回火后的缺陷必須進(jìn)行系統(tǒng)的分析與調(diào)查。 淬火變形與淬火裂紋 在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)該根 據(jù)淬火變形與淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。西藏精密管熱處理盡管做到均勻加熱及正 確加熱：工件形狀復(fù)雜或截面尺寸相差懸殊時(shí)，常因加熱不均勻而變形。為此，工件在裝爐前，對 不許淬硬的孔及截面突變處，應(yīng)采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對一些薄壁圓 環(huán)等易變形零件，可設(shè)計(jì)特定淬火夾具，。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。工件 在爐內(nèi)加熱時(shí)，應(yīng)均勻放置，防止單面受熱，應(yīng)放平，避免工件在高溫塑形狀態(tài)因自重而變形。對 細(xì)長零件及袖類零件盡量采用井式爐或鹽爐垂直懸掛加熱。限制或降低加熱速度，可減少工件截面 溫差，使加熱均勻。因此對大型鍛模、高速鋼及高合金鋼工件，以及形狀復(fù)雜、厚薄不勻、要求變 形小的零件，一般都采用預(yù)熱加熱或限制加熱速度的措施。合理選擇淬火加熱溫度，也是減少或防 止變形、開裂的關(guān)鍵。

西藏精密管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N精密度高的鋼管材料。西藏精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜，鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，能承受高壓，能作多種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。 1、我們的管材用延伸好的材料，加上焊接牢靠，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)使用，擴(kuò)口、彎管、錐管不開裂。 2、技術(shù)精湛，專業(yè)生產(chǎn)高要求鋼管，精打細(xì)磨，支持定做 3、本廠規(guī)格齊全，生產(chǎn)各種鋼管、規(guī)格齊全、庫存豐富。

不同的行業(yè)，對于西藏精密管的性能要求，都是有著一定的不同。但所有的行業(yè)，都是有著一個(gè)特性，那就是在購買了鋼管之后，并不會(huì)直接使用。尤其是在一些制造行業(yè)中，都需要對于鋼管，進(jìn)行一些后續(xù)的加工之后，才會(huì)投入到使用。但并不是所有的鋼管，都可以承受，一些復(fù)雜的手續(xù)加工。但是西藏精密管不同，這種鋼管可以，承受多種復(fù)雜的變形加工。一般的鋼管，在折疊了之后，就會(huì)在鋼管的表面，形成各種各樣的折線。 這樣的一些折線，往往會(huì)貫穿，整個(gè)鋼管的縱向。而在鋼管的縱向被貫穿，在進(jìn)行折疊的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)開裂的情況。甚至有一些鋼管，在折疊之后，就直接斷掉了。因?yàn)槠胀ǖ匿摴埽a(chǎn)的工藝，并不是那么的高端。而且普通的鋼管，為了追求產(chǎn)品的產(chǎn)量，往往會(huì)一次軋制之后，就直接出廠了。這讓鋼管的性能，并不是那么的出眾。而西藏精密管，為了防止這些問題的出現(xiàn)，在制作的過程中，就會(huì)對鋼管，進(jìn)行多次的軋制。這使得西藏精密管，有著更加出眾的韌性，自然而然的就能，承受更多復(fù)雜的加工程序了。這讓西藏精密管，立即成為了許多行業(yè)， 的鋼管種類。