鍋爐風(fēng)帽所以要采用排污，是因為鍋爐風(fēng)帽在運行時，給水帶進爐內(nèi)的雜質(zhì)基本上都留在爐水中。隨著運行時間的增長，圓傘形風(fēng)帽，如果不采取措施，爐水中的雜質(zhì)就會不斷地增多。當(dāng)其中的含鹽量(或含硅量)超過一定數(shù)值時，就會使蒸汽品質(zhì)變壞。而當(dāng)爐水中的水渣較多時，不僅會影響蒸汽品質(zhì)，而且還可能造成爐管堵塞，危及鍋爐風(fēng)帽運行

鍋爐風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置，對鍋爐的經(jīng)濟運行起著關(guān)鍵性的作用。以下針對當(dāng)前循環(huán)流化床鍋爐中風(fēng)帽的使用和改造情況做個簡明扼要的介紹和說明，以期和專家、學(xué)者、廣大循環(huán)流化床專業(yè)技術(shù)人員和管理人員進行交流溝通。目前，國內(nèi)循環(huán)流化床的風(fēng)帽主要常見的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風(fēng)帽，一種是鐘罩式大風(fēng)帽，再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽，當(dāng)然還有其它一些不同類型的風(fēng)帽，如傘狀、柱狀等等。小鍋爐風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，但因其設(shè)計間距過小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。另外，送風(fēng)風(fēng)壓在運行中會產(chǎn)生波動，導(dǎo)致床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象，而床料回返至風(fēng)室中以后更會加重對風(fēng)帽內(nèi)腔和出風(fēng)孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會阻礙送風(fēng)通流，嚴(yán)重危及鍋爐的運行。大風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較大，達到臨界流化以后湍流強度較大，其設(shè)計間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設(shè)計，所以基本沒有床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象。

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。
 鍋爐風(fēng)帽按焊縫的形式分為鍋爐風(fēng)帽和螺旋鍋爐風(fēng)帽，鍋爐風(fēng)帽生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，本錢低，發(fā)展較快。螺旋鍋爐風(fēng)帽的強度一般比鍋爐風(fēng)帽高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的鍋爐風(fēng)帽，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的鍋爐風(fēng)帽。但是與相同長度的管相比，焊縫長度增加30——而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的鍋爐風(fēng)帽大都采用焊，大口徑鍋爐風(fēng)帽則大多采用螺旋焊。