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鋸末顆粒機常用配套設備及作用：1、粉碎機：原料粉碎，將原料大小控制在3-5mm2、烘干機：原料烘干，將原料水量控制在15-18％3、顆粒機：原料制粒，將原料加工成6-20mm直徑的顆粒生物質(zhì)顆粒機的特點：1、自動化程度高、操作簡單、移動方便、若無電力設施可用柴油機代替。2、物料適應性強：適應于各種生物質(zhì)原料的成型。3、可調(diào)換模具，控制顆粒直徑大小。3、壓輪可自動調(diào)節(jié)，物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定。木屑顆粒機 生物質(zhì)顆粒機 燃燒顆粒機 飼料顆粒機 有機肥壓塊機

生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢贏得了廣泛的認可。與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟優(yōu)勢也具有環(huán)包效益，符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點低，易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應用。除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。木屑顆粒機，燃燒顆粒機，秸稈顆粒機

生物顆粒機，鋸末顆粒機，秸稈顆粒機，有機肥平模制粒機有兩種結(jié)構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端:（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產(chǎn)量；（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，這樣的平模制粒機雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并一致。3、二層模具，功能多，效率高：

環(huán)模系列造粒機一般分為國內(nèi)兩臺壓輥或多臺平行壓輥式造粒機，主要適用于電廠、鍋爐廠、居民樓取暖等。由于它是由燃料木屑、秸稈、鋸末等物料壓縮制成，機器上的磨損非常大，因此成本增加。針對這一問題，在借鑒國外先進技術的基礎上，中國開發(fā)了錐形輥式造粒機，兩個系列壓輥之間存在以下差異。而且，兩端之間的線速度與模板的內(nèi)外圈之間沒有出現(xiàn)車輪與模具之間的不對中摩擦，從而降低了阻力，減少了動能損失，延長了使用壽命。模具，這是與類似壓縮模塑設備的主要區(qū)別。木屑顆粒機，燃燒顆粒機，飼料顆粒機這項技術是當今非常實用的顆粒生產(chǎn)技術。