隨著現(xiàn)代工業(yè)科技的發(fā)展，人們會(huì)根據(jù)客戶的需要對(duì)冷拉方剛進(jìn)行相應(yīng)的加工處理。常見的處理方法主要有扎制，拉拔，鍛造，擠壓。軋制：鋼空白由一對(duì)旋轉(zhuǎn)輥的間隙,由于壓輥部分的材料減少,長(zhǎng)度增加的壓力加工方法,它是常用的生產(chǎn)的鋼鐵生產(chǎn),主要生產(chǎn)型材,板材,管材。對(duì)冷軋、熱軋。拉拔：一個(gè)金屬毛坯,通過?？诐L畫截面減少,增加長(zhǎng)度的處理方法通常用于冷加工。鍛造:使用往復(fù)式錘沖擊力或壓力的資訊改變空白成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,用于生產(chǎn)大型型材,開放的鋼坯斷面尺寸較大的材料。擠壓:擠壓鋼鐵材料在一個(gè)封閉的管,一端壓鋼從預(yù)定的孔在擠壓模獲得一定形狀和尺寸的完成方法加工有色金屬材料用于生產(chǎn)鋼。冷拔圓鋼，冷拔方鋼，冷拔扁鋼，冷拔六角鋼，冷拔異型鋼等。

一般冷拔圓鋼與普碳鋼對(duì)比，具備低的塑性變形。冷拔圓鋼的塑性變形在于鋼的成分、形變時(shí)的地應(yīng)力情況、形變溫度和形變速率;在地應(yīng)力情況、溫度和速率標(biāo)準(zhǔn)同樣時(shí)，關(guān)鍵在于成分。針對(duì)冷拔圓鋼而言，鋁合金原素的添加使鋼造成延性的第二相金屬化合物，這類相的存有通常減少了鋼的塑性變形。溫度對(duì)塑性變形的影響非常大，因而有效地明確形變溫度范圍，針對(duì)冷拔圓鋼塑性變形生產(chǎn)加工至關(guān)重要。防范措施：(1)嚴(yán)苛原料成分.合金成分和探傷檢測(cè)查驗(yàn)，不過關(guān)原料和粗晶體鋼不適合作模具材料;(2)采用細(xì)晶體鋼、真空電爐鋼，建成投產(chǎn)前復(fù)診原料滲碳層深層，聊城市冷拔圓鋼冷鉆削加工的剩余量務(wù)必超過滲碳層深層;(3)制定有效聊城市冷拔圓鋼熱處理方法，采用微型機(jī)溫度控制儀表盤，線性度做到±1.5℃，定時(shí)執(zhí)行當(dāng)場(chǎng)校檢儀表盤;(4)聊城市冷拔圓鋼商品解決采用真空電爐、維護(hù)真空熱處理爐和經(jīng)充足脫氨鹽浴爐加聊城市冷拔圓鋼商品等對(duì)策，合理避免 和防止聊城市冷拔圓鋼網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裂痕產(chǎn)生。殊不知大部分冷拔圓鋼具備一切正常的塑性變形，要是加工工藝恰當(dāng)，都能夠順利地開展塑性變形生產(chǎn)加工。但一些鋼中出現(xiàn)的萊氏體機(jī)構(gòu)或造成的金屬化合物，及其滲碳體?？s松等，通常在塑性形變?nèi)^程時(shí)會(huì)使冷拔圓鋼遭受毀壞，對(duì)于這類狀況應(yīng)采取有效的對(duì)策。