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鋼筋套筒在制作時(shí)要注意以下九點(diǎn):1.連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。2.鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機(jī)切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。3.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。4.加工鋼筋錐螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶液切削潤滑液。5.已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。6.連接鋼筋時(shí),應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。7.采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢固,連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。8.必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭,且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。9.操作工人必須持證上崗。
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鋼筋套筒便于檢測:施工時(shí)不需要用特定檢測設(shè)備,只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質(zhì)量。適用性強(qiáng):適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)工程的鋼筋連接,且對(duì)彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場合均適用。80年代末期,通過引進(jìn)國外先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù),再加上我國一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力,我國鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋,鐓粗直螺紋直到滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段,技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定,成本也不斷降低。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接,再加上焊接有很多不足之處,焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機(jī)械連接能避開上述種種困難,顯示出明顯的優(yōu)勢。
鋼筋套筒沖突防松:這是使用較廣的一種防松方法,這種方法在螺紋副之間,產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力,以產(chǎn)生能夠阻止螺紋副相對(duì)滾動(dòng)的沖突力。這種正壓力可通過軸向,或同時(shí)兩向壓緊螺紋副來實(shí)現(xiàn)。如選用彈性墊圈、鋼筋銜接套筒、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法關(guān)于螺母的拆開比較方便,但在沖擊、振蕩和變載荷的狀況,開端螺栓會(huì)因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降,隨著振蕩次數(shù)的增加,丟失的預(yù)緊力緩慢地增多,終將會(huì)導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。3、鉚沖防松:在擰緊后選用沖點(diǎn)、焊接、粘接等方法,使螺紋副失去運(yùn)動(dòng)副特性,而銜接成為不可拆銜接。這種方法的缺陷是栓桿只能使用一次,且拆開十分困難,一定要破壞螺栓副方可拆開。
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