西藏伸縮縫修補(bǔ)料 1、橋面伸縮縫的快速修補(bǔ)。 2、水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ) 料、施工工藝 工藝流程 清理一基面浸潤一界面處理一支模一澆灌一養(yǎng)護(hù) A,基面浸潤:在澆筑前2~3小時將基面用水分濕潤并出去明水，冬季施工時，應(yīng)在濟(jì)筑前將其面用不招過65的溫水充分濕潤并去除明水B.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。 C,支:對于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板作為模板，對于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支力木?；蜾撃?，并采取防漏漿措施。對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支力定型模板并采取防漏措施. D,制拌；根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10S后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和:第次加2/3水，挫和30S；第二次加1/3水，挫和150S。挫和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3mn，待氣泡消失后再進(jìn)行案筑，冬委施工時，應(yīng)采用不超過65％C的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10％C以上。 E,澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。 F養(yǎng)護(hù):用塑料條將修補(bǔ)頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，1-2小時后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采取保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長。

西藏橋梁伸縮縫修補(bǔ)料，西藏公路橋梁伸縮縫維修修補(bǔ)錨固專用材料 橋梁伸縮縫修復(fù)方法 1、清理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后，將周圍的板體基面松散物徹底，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。 2、基面浸潤：在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。 3、施工工具材料準(zhǔn)備。 4、支模：對于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木?；蜾撃?，并采取防漏漿措施。 對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。 5、制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和： 次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。 6、澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。 7、養(yǎng)護(hù)：在養(yǎng)護(hù)一小時階段，可以通過對其表面進(jìn)行灑水以及蓋草席等方式來完成，