西藏球墨鑄鐵管圖7-5所示為俄羅斯制造的63MN（6300t）臥式液壓擠壓機(jī)的帶預(yù)熱裝置的三層結(jié)構(gòu)擠壓筒，圖7-6所示為德國(guó)制造的帶擠壓筒測(cè)溫裝置的60MN（6000t）臥式液壓擠壓機(jī)三層結(jié)構(gòu)擠壓筒。耐久性好，剛度大，造價(jià)上有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。在工業(yè)革命以前，拱橋是世界各國(guó)內(nèi)河主通航孔的佳選擇。當(dāng)時(shí)，拱橋都為滿(mǎn)堂支架施工，在防洪上有較大風(fēng)險(xiǎn)。我國(guó)工程師把給水支架施工的鋼管混凝土拱橋及勁性骨架混凝土拱橋獲得飛速發(fā)展。西藏球墨鑄鐵管鋼管混凝土拱用作勁性骨架，并創(chuàng)造了巧妙的調(diào)載技術(shù)，提高了經(jīng)濟(jì)性，降低了施工風(fēng)險(xiǎn)?，F(xiàn)代拱橋的標(biāo)志和成就也體現(xiàn)在拱圖實(shí)現(xiàn)了無(wú)支架施工在我國(guó)高速公路和鐵路大規(guī)模建設(shè)的推動(dòng)下，無(wú)在橋梁的四種橋型中，拱橋受力為合理，其承力結(jié)構(gòu)—一拱圈處于小偏心受壓因此沒(méi)有疲勞問(wèn)題，一旦擠壓開(kāi)始擠壓筒內(nèi)襯便處于受熱狀態(tài)，不需要加熱，而是需要經(jīng)常進(jìn)行冷卻。 
西藏球墨鑄鐵管能作為現(xiàn)今供水管道系統(tǒng) 管材很大一部分原因就是為此。西藏球墨鑄鐵管線(xiàn)壽命能夠達(dá)到百年以上，成果填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白；“高性能環(huán)氧陶瓷防腐內(nèi)襯西藏球墨鑄鐵管研發(fā)” 項(xiàng)目研發(fā)了具有耐高溫、抗腐蝕、耐磨損的高性能環(huán)氧防腐涂層球鐵管新產(chǎn)品，技術(shù)先進(jìn)，符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益顯著，成果填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白；管材的性和使用的可靠性:這是建筑給水中重要的原則，因?yàn)榻ㄖo水是有壓管，一旦漏水爆裂將會(huì)使建筑和人民財(cái)產(chǎn)造成損失。管材應(yīng)能經(jīng)受得起振動(dòng)沖擊、水錘和熱脹冷縮等，并經(jīng)受時(shí)間考驗(yàn)，不漏水、不爆裂;“SIA Wb自錨接口西藏球墨鑄鐵管開(kāi)發(fā)? 的是一種具有能實(shí)現(xiàn)接口柔性錨固連接的西藏球墨鑄鐵管，其結(jié)構(gòu)合理，安裝簡(jiǎn)單，密封可靠，綜合造價(jià)低，工況適應(yīng)性能優(yōu)良，可用于非開(kāi)挖和免支墩管道鋪設(shè)領(lǐng)域。
排水鑄鐵管：普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，此類(lèi)鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應(yīng)較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內(nèi)排水管，對(duì)地震區(qū)尤為合適。從接口形式看可分為：W型柔性鑄鐵排水管，B型柔性鑄鐵排水管，A型柔性鑄鐵排水管。西藏球墨鑄鐵管的制作過(guò)程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。西藏球墨鑄鐵管的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，不同工藝球墨鑄鐵技術(shù)性能不同。它與普通鑄鐵管對(duì)比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
西藏球墨鑄鐵管在管道允許伸縮量中可以自由伸縮一旦越過(guò)其 伸縮量就起到限位確保管道的運(yùn)行。按其制造方法可分為：砂型離心承插直管、連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管。按其所用的材質(zhì)不同可分為：灰口鐵管、西藏球墨鑄鐵管及高硅鐵管砂型離心鑄鐵直管：砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。連續(xù)鑄鐵直管：連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。球墨鑄鐵中碳含量不高，西藏球墨鑄鐵管的流動(dòng)性也不好，會(huì)導(dǎo)致外表缺點(diǎn)，容易造成縮孔松弛。鑄鐵排水管的安裝規(guī)范一般人感覺(jué)鑄鐵管生銹，實(shí)踐是一種誤解，鑄鐵管中占體積百分比較高的碳是以游離態(tài)石墨的形態(tài)存在于灰鑄鐵中的，當(dāng)表層部分鐵被氧化后就堆積下了致密的石墨保護(hù)層，阻礙了腐蝕的進(jìn)一步發(fā)展，這是灰鑄鐵耐腐蝕的原因。 
