一、任務(wù)來源 根據(jù)全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會[2008]01號“關(guān)于下達(dá)全國鋼標(biāo)委2008年批標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知”，由冶金信息標(biāo)準(zhǔn)研究院共同起草制定《工程機(jī)械用高強(qiáng)度耐磨鋼板》標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目編號為“-T-65”。 標(biāo)準(zhǔn)編制工作計(jì)劃 ⑴2008年初結(jié)合產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行了起草標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)收集、情況調(diào)研、問題分析等準(zhǔn)備工作，至年底前，形成標(biāo)準(zhǔn)(草案)。 ⑵2008年5月份：發(fā)出了標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿——征求上級標(biāo)準(zhǔn)主管部門、生產(chǎn)和顧客行業(yè)代表企業(yè)及研究院所意見，根據(jù)反饋意見的匯總處理結(jié)果，確定征求意見(二稿)或(討論稿)。 ⑶2008年8月份：針對標(biāo)準(zhǔn)征求意見(二稿)的反饋意見，進(jìn)行必要的修改工作，形成國內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平對比分析和意見匯總處理表，必要的數(shù)據(jù)分析等。 ⑷2008年9～10月份：召開標(biāo)準(zhǔn)討論會議。 ⑸2008年四季度：根據(jù)預(yù)審會意見，修改、形成標(biāo)準(zhǔn)審定稿，并協(xié)調(diào)召開標(biāo)準(zhǔn)審定會議。根據(jù)審定會議意見，完成GBXXXX-200×《工程機(jī)械用高強(qiáng)度耐磨鋼板》標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿。 二、制定標(biāo)準(zhǔn)的目的 耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工作條件特別惡劣，要求高強(qiáng)度，高耐磨性能的工程、采礦、建筑、農(nóng)業(yè)、水泥生產(chǎn)、港口、電力以及冶金等機(jī)械產(chǎn)品上。如推土機(jī)，裝載機(jī)，挖掘機(jī)，自卸車及各種礦山機(jī)械、抓斗、堆取料機(jī)、輸料彎曲結(jié)構(gòu)等。多年來一直困擾著工業(yè)界人士的一個(gè)重大問題就是磨損，尤其是接觸巖石、礦料等受磨擦、撞擊、沖刷的結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)發(fā)達(dá)的，機(jī)械裝備及其零件的磨損所造成的經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值4%左右。因此，解決磨損和延長機(jī)械設(shè)備及其部件的使用壽命成為工業(yè)界人士在設(shè)計(jì)、制造和使用各種機(jī)械設(shè)備所需要考慮的首要問題。從國民經(jīng)濟(jì)的角度考慮，研制工程機(jī)械用高強(qiáng)度耐磨鋼是非常必要的，在國外已有企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)高強(qiáng)度耐磨鋼并應(yīng)用，如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR，德國蒂森克盧伯，MITTAL等已生產(chǎn)出耐磨壽命比普通鋼高出4倍左右的耐磨鋼材。國內(nèi)多數(shù)使用NM360～400，國際上NM400～550，年消耗在30～60萬噸。 根據(jù)國內(nèi)外高強(qiáng)度耐磨鋼發(fā)展情況看，高強(qiáng)度耐磨鋼標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)成為一個(gè)較為完整的通用化、系列化的標(biāo)準(zhǔn)體系。從我國目前現(xiàn)有的高強(qiáng)度耐磨鋼技術(shù)現(xiàn)狀來看，全部為產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議，而且數(shù)量太少。雖然在部分企業(yè)形成了系列化并且正朝著通用化的方向發(fā)展，但從整個(gè)高強(qiáng)度耐磨鋼體系來看還很不完善，特別缺少通用標(biāo)準(zhǔn)。由于管理體制和運(yùn)行機(jī)制等方面的原因，企業(yè)材料研制工作與標(biāo)準(zhǔn)化工作脫節(jié)，造成納標(biāo)滯后。這對于高強(qiáng)度耐磨鋼規(guī)范生產(chǎn)、推廣使用極為不利。因?yàn)樵O(shè)計(jì)者認(rèn)為沒上標(biāo)準(zhǔn)的材料，是不成熟的，選材就有一定風(fēng)險(xiǎn)，一般不會選用，這嚴(yán)重影響了新材料的推廣使用。高強(qiáng)度耐磨鋼標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成一個(gè)具有我國特色的統(tǒng)一體系，對今后高強(qiáng)度耐磨鋼標(biāo)準(zhǔn)的完善，推動高強(qiáng)度耐磨鋼的研制、應(yīng)用會起到關(guān)鍵作用。因此按照標(biāo)準(zhǔn)體系編制的要求，編制一個(gè)既能充分反映我國高強(qiáng)度耐磨鋼發(fā)展水平和需求，又先進(jìn)科學(xué)、實(shí)用合理的標(biāo)準(zhǔn)體系，為今后高強(qiáng)度耐磨鋼標(biāo)準(zhǔn)修訂完善奠定的良好基礎(chǔ)，將有利于高強(qiáng)度耐磨鋼規(guī)范生產(chǎn)及推廣使用。

耐磨復(fù)合鋼板堆焊的冷卻方式北京耐默科技有限公司提醒您，耐磨鋼板在埋弧堆焊和明弧堆焊過程中的冷卻方式是不同的，因此在對耐磨鑄件焊接時(shí)，要根據(jù)工況和材料的用途不同而采用不同的冷卻方式。 填粉式埋弧堆焊裝置制作的耐磨復(fù)合板時(shí)，埋弧堆焊風(fēng)冷時(shí)易吹起焊劑細(xì)粉，因此不太適合。水冷時(shí)，由于使用焊劑，故不能在剛焊完后的焊縫正面通水冷卻，而只能通過母材背面通水冷卻的方式，且冷卻效果一方面受冷卻水流量的影響，另一方面很大程度上受母材厚度的影響，母材越厚，冷卻效果越差。 明弧堆焊可以通過風(fēng)冷，也可以通過水冷。而明弧堆焊既能象埋弧堆焊那樣通過工件背面通水冷卻的方式，也可以通過工件正面通水冷卻的方式，而且冷卻效果可調(diào)（通過改變冷卻水相對于熔池的位置以改變冷卻峰值溫度，通過改變冷卻水的流速以改變冷卻速度）。由于是在剛焊完的焊縫的正面直接通水冷卻，故冷卻效果較好，因而焊縫更易于出現(xiàn)共晶組織，且對于有淬透傾向的材料對硬度的提高有利。此外，由于有冷卻水的冷卻，使焊縫及整個(gè)焊接區(qū)尺寸變小，溫度升高很少，便于后續(xù)焊道在較低的溫度堆焊，對冷卻效果又有進(jìn)一步的提高。 并且，明弧堆焊時(shí)母材受焊接熱的影響較小，對于焊接性差的母材非常有利。