啟閉機 閘門的維護

維護維修原則是“ ，為主”。必須做到“經(jīng)常維護，隨時維修，修重于搶”。所以認真做好閘門啟閉機的維護工作是貫徹這一原則的具體表現(xiàn)。

（一）維護的重要性

維護就是對經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題，隨時進行保養(yǎng)與局部修補，以保持工程及設備完好。啟閉機械在使用過程中由于磨損、受力、振動和時效等原因，會引起設備的動力性、經(jīng)濟性和可靠性能降低，產(chǎn)生隱患和故障。因此必須根據(jù)設備技術狀況、變化規(guī)律，經(jīng)常進行必要的維護作業(yè)，減少磨損，隱患和故障，保持設備始終處于良好的技術狀況，以延長使用壽命，減少運行費用確?？煽康剡\行。

（二）維護的內(nèi)容

可概括為清潔、緊固、調整、潤滑八字作業(yè)。

1、清潔：啟閉機械在運行過程中，由于油料、灰塵等影響，必然會引起設備表面及關鍵部位的臟污。嚴重時，可使設備不能正常運轉，甚至會引起事故。因此必須定期進行清潔工作。清潔是針對啟閉機的外表、內(nèi)部和周圍環(huán)境的臟亂、差所采取的簡單、基本卻很重要的保養(yǎng)措施。

2、緊固：啟閉機的緊固聯(lián)接，雖然在設計、安裝時已采取了相應的防松措施，但在工作過程中由于受力振動等原因，可能還會松動。緊固件松動的影響，與其自身的作用相關聯(lián)。如鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯(lián)接螺栓等松動，會改變被動聯(lián)接零部件的受力和運動情況，并構成事故隱患。

3、調整：啟閉設備在運行過程中由于松動、磨損等原因，引起零部件相互關系和工作參數(shù)的改變，如不及時調整，輕則會引起振動和噪音，導致零件磨損加快。通常調整的內(nèi)容有以下幾方面:一是各種間隙調整。如軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙；齒輪嚙合的頂、側間隙；制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙等。二是行程調整。如制動器的松閘行程，離合器的離合行程，限位開關的限位行程和閘門啟閉位置指示行程等。三是松緊調整。如彈簧彈力的大小的調整等。四是工作參數(shù)調整。如電流、電壓、制動力矩等調整。

4、潤滑：在啟閉設備中，凡是有相對運動的零部件，均需要保持良好的潤滑，以減少磨損，延長設備壽命；降低事故率，節(jié)約維修費用，并降低能源消耗等。

螺旋啟閉機的型號配置絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度應達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過500mm時，應作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，應增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在多功鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。
 所有合金鑄鐵部件的*小厚度＞20mm。 
門框、門體應按*工作水頭設計，其拉伸和剪切強度的系數(shù)不應小于5，撓度不應大于構件的1/1500，導軸的拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不應小于5。
 當反向水壓超過3.0m時，采用雙向閘門。雙向受壓閘門結構主要特性： a、防止反向受壓時門體與框的間隙增大，應增加上下楔塊，確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙,滲漏量控制在*反向水頭時滲漏量≤2.5L/m.min。 b、閘門的門體結構應考慮反向中受壓時門體的承壓力。 c、為加強閘門與墻體聯(lián)結的牢固性，增加連接螺栓的數(shù)量。 電動啟閉機采用電動裝置形式，有高度顯示，過力矩保護功能。 主要零部件材質 門體：鎳鉻合金鑄鐵 門框：鎳鉻合金鑄鐵 導軸：45# 楔座（楔塊）：鎳鉻合金鑄鐵（ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅） 密封座：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 傳動絲桿：QCr13不銹鋼 緊固件：Q235A碳鋼。