防爆振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動機械設備都是采用防爆振動電機為振動源，其轉(zhuǎn)速、功率的控制性非常強，通過控制電機的轉(zhuǎn)速和輸送功率，可以達到定量控制該系列電機振動給料機給料量。不同的防爆振動電機安裝組合方式，可為振動機械設備產(chǎn)生不同的振動軌跡，完成各種需要的作業(yè)要求。防爆振動電機的安裝需按生產(chǎn)廠家的裝配說明進行；如果振動器與電機分離，則電機的軸線應比振動器的軸線低3-5mm。驅(qū)動裝置的安裝角度應與振動方向角保持一致，其相位角度的允許偏差為±1度。來了解防爆振動電機安裝完成后進行空負荷試車的條件：①前述工作完成，并符合要求；②相關(guān)的電氣施工和自控施工完成并符合要求；③所有潤滑點均按規(guī)定加注潤滑油脂；④輸送機周圍及通道清理完畢；⑤電氣系統(tǒng)、連聯(lián)鎖裝置、制動裝置、操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)均應經(jīng)模擬或操作檢查，其工作性能應靈敏、正確、可靠；⑥盤動各運動機構(gòu)，使傳動系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn)一周，不應有卡阻現(xiàn)象；電動機的轉(zhuǎn)動方向于輸送機運轉(zhuǎn)方向應相符合。防爆振動電機作為振動篩分設備常用的振動源，因其具有適應性強、使用維護簡單、激振力大、使用壽命長、經(jīng)濟實用等特點，現(xiàn)已在各種振動機械上得到了廣泛的應用。選用不同型號的防爆振動電機、使用不同的安裝組合，可以為振動篩分機械帶來不同的振動軌跡，完成各種設備的篩分作業(yè)。

防爆振動電機在電機軸兩端安裝偏心塊，利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力帶動設備工作。由于其結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、能參與振動、無需傳動裝置等諸多優(yōu)點，被廣泛應用于各行各業(yè)。但由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，其使用壽命比普通電機短得多，而導致普通電機燒毀的原因，如缺相、過載、過流、短路等故障，也可以導致防爆振動電機燒毀。這里不贅述，這里做一個簡單的分析——以下是導致防爆振動電機燒壞的其他一些原因和措施。防爆振動電機地腳螺栓松動問題是導致防爆振動電機燒毀的主要故障之一。由于防爆振動電機本身結(jié)構(gòu)的特殊性，兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘會沖擊地腳兩千次。螺栓，并且由于防爆振動電機本身的振動，地腳螺栓很容易松動。一個螺栓一旦松動，會在短時間內(nèi)引起其他螺栓松動甚至斷裂，從而燒毀電機。措施：經(jīng)常加固地腳螺栓；增加防松裝置；保證地腳面與電機振動底板接觸良好，使幾個地腳螺栓受力均勻。在選材上盡量使用外殼和底座一體的防爆振動電機（即腳面在機殼上）。由于腳面一次加工，可以保證其水平。而殼座是異物（即腳面在兩端的端蓋上），由于錨面是分階段加工后組裝的，由于存在裝配誤差，難以保證錨面的水平，從而使幾個錨栓受力不易均勻，錨栓受力不均勻。用力大容易松開。 ，從而導致其他螺栓松動和斷裂，并燒毀電機。