西寧數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線引進(jìn)德國技術(shù)水平，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數(shù)控鋸切套絲一體機，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣愉徢谐伤枰L度，并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存，套絲，全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。 2， 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。

整捆鋸切鋼筋鋸床/立式鋸床/帶鋸床新樂切削速度快
整捆鋸切鋼筋鋸床/立式鋸床/帶鋸床新樂切削速度快開車前必須按機床部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗面絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于位置時，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。一個月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。整捆鋸切鋼筋鋸床/立式鋸床/帶鋸床新樂切削速度快
的模擬輸入輸出模塊，使鋸削的監(jiān)控具有廣泛的意義，如：鋸床只要鋸條變形的反饋，即可對鋸削速度進(jìn)行自適應(yīng)。伺服閥，即可對鋸削的速度和位置控制進(jìn)行。的功能使材料和工件的更方便。的中文界面和實時的圖形狀態(tài)顯示，使操作更友好更直觀。
公司以“求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營理念，“講誠、重”的宗旨，竭誠為廣大客戶提供高的產(chǎn)品及滿意的服務(wù)！

西寧數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數(shù)控鋸切套絲一體機，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存，套絲，全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。2， 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切不同長度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用專 用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。

依據(jù)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)
序號 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)名稱 適用章節(jié)
1 GB 12266-90《機械加工設(shè)備一般要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、6
2 GB 15760-2004《金屬切削機床防護(hù)通用條件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.5
3 GB 8196-2003《機械防護(hù)裝置、固定式和活動式防護(hù)設(shè)計與制造一般要求》 6
4 GB 16454-2008《金屬鋸床 防護(hù)技術(shù)條件》 6
技術(shù)規(guī)程
項目 主要技術(shù)要求
        1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員須經(jīng)過崗位培訓(xùn)考核，達(dá)標(biāo)后發(fā)“上崗證”，上崗作業(yè)時須攜帶。