#燃?xì)夤芗鲗?-質(zhì)量過(guò)硬
<西寧>潤(rùn)星電力管材有限公司
西寧PE燃?xì)夤軣崛圻B接不需要額外管件,但對(duì)管徑、管材有一定的要求,要求管道外徑≥90mm或壁厚>6mm,且不同材料級(jí)別、不同壁厚、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率差大于規(guī)定值的管材、管件禁止使用熱熔對(duì)接。熱熔焊接缺點(diǎn)是對(duì)接比較困難,對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求很高,且熱熔焊機(jī)體積大,重量大,搬運(yùn)困難,在管溝內(nèi)進(jìn)行熱熔連接,管溝需加寬加大。西寧PE燃?xì)夤茈娙圻B接方法對(duì)管徑、管材沒(méi)有嚴(yán)格要求,可連接不同材料級(jí)別及不同壁厚的管材、管件。但需要額外管件,因而增加管道造價(jià),大口徑的電熔管件造價(jià)相當(dāng)高。電熔焊機(jī)一般為全自動(dòng)型,操作人員出錯(cuò)的概率相對(duì)減小,焊接質(zhì)量有很好的保證。電熔焊機(jī)體積較小,易于搬運(yùn),可在管溝溝槽內(nèi)進(jìn)行焊接,無(wú)須對(duì)溝槽特殊處理,施工方便。

西寧HDPE燃?xì)夤懿乃玫脑牧蠋缀醵际褂眠M(jìn)口原料,主要等級(jí)是PE100和PE80。國(guó)內(nèi)還沒(méi)有大批量生產(chǎn)PE燃?xì)夤蹾DPE燃?xì)夤軐?zhuān)用料,一般的高密度聚乙烯的強(qiáng)度和硬度都要比燃?xì)夤軐?zhuān)用料要高一些。但對(duì)管材來(lái)說(shuō),隨著時(shí)間的推移會(huì)產(chǎn)生老化現(xiàn)象,其力學(xué)性能和物理性能都會(huì)發(fā)生衰減,管材將由初始的韌性破壞衰減轉(zhuǎn)變?yōu)槔匣蟮拇嘈云茐?。?duì)于衰變老化過(guò)程,西寧HDPE燃?xì)夤軐?zhuān)用料比一般的HDPE要緩慢很多。因此,目前主要使用MDPE用作西寧HDPE燃?xì)夤軐?zhuān)用料。在有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO04437-1997及GB15558.1標(biāo)準(zhǔn)中低于MDPE燃?xì)夤苡昧隙加袊?yán)格的性能指標(biāo)要求,以保證在正常情況下使用壽命為50年。
熱熔對(duì)接連接是西寧PE燃?xì)夤艿朗┕ぶ兄饕捎玫倪B接方法之一,使用的設(shè)備是熱熔對(duì)接焊機(jī)。通過(guò)加熱板同時(shí)加熱需要焊接管材、管件的兩個(gè)端面,使其達(dá)到熔化溫度,撤去加熱板,隨即迅速貼合,通過(guò)焊接機(jī)具在一定的壓力下冷卻,冷卻后達(dá)到熔接目的。電熔承插連接也是西寧PE燃?xì)夤艿朗┕ぶ兄饕倪B接方法之一,使用的設(shè)備是電熔焊機(jī)。通過(guò)電熔焊機(jī)對(duì)預(yù)埋在電熔管件內(nèi)表面的電阻絲通電后發(fā)熱,使電熔管件內(nèi)表面和承插管材的外表面達(dá)到合理的熔化溫度,升溫膨脹產(chǎn)生焊接壓力,冷卻后融為一體,達(dá)到焊接目的。

聚乙烯西寧PE燃?xì)夤艿谰哂袃?yōu)良的撓性。聚乙烯的撓性是一個(gè)重要的性質(zhì),它極大地增強(qiáng)了該材料對(duì)于管線工程的價(jià)值。聚乙烯的撓性使聚乙烯管可以進(jìn)行盤(pán)卷,并以較長(zhǎng)的長(zhǎng)度供應(yīng),不需要各種連接管件。用于不開(kāi)槽施工,聚乙烯管道的走向容易依照施工方法的要求進(jìn)行改變;聚乙烯材料的撓性,使其可在施工前改變管材的形狀,插入舊管后恢復(fù)原來(lái)的大小和尺寸。聚乙烯西寧PE燃?xì)夤艿谰哂辛己玫牡挚构魏勰芰?。采用不開(kāi)槽施工技術(shù),無(wú)論是鋪設(shè)新管或舊管道的修復(fù)或更新,刮痕是無(wú)法避免的。刮痕造成材料的應(yīng)力集中,引發(fā)管道的破壞。管材抵抗刮痕的能力,與管材的慢速裂紋增長(zhǎng)(SCG)行為關(guān)系密切,研究證明,PE80等級(jí)的聚乙烯管具有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100聚乙烯管材料則具有更加出色的抵抗刮痕能力。