解讀液體噴砂機與傳統(tǒng)干噴砂方法的區(qū)別 液體噴砂機與傳統(tǒng)干噴砂方法有所不同,液體噴砂機將磨料置于水中,用磨液泵和壓縮空氣通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面,達到對零件表面清理和光飾的效果.液體噴砂機噴砂工效高,磨料消耗少,能達到提高工件表面的光潔度和表面強度的目的.液體噴砂機由于采用濕式密封作業(yè),磨液磨料采用自來水和自然砂(丸),又是循環(huán)工作,所以工作時不產(chǎn)生粉塵,不排放有毒廢水,不會對環(huán)境的污染產(chǎn)生,設備的安裝方便簡單,不需要單獨的工作間. 箱式液體噴砂機,在對機械零部件進行噴砂后,可以使機械零部件的表面在原來的基礎上提高0.5~2.0級光潔度,如果采用不同的丸料也可使機械零部件達到光亮或亞光的效果.液體噴砂是物體表面拋光、宜昌西陵同城光飾理想的方法之一. 液體噴砂機能完成清理不銹鋼焊接件、宜昌西陵同城熱處理件、宜昌西陵同城沖壓件及機械加工件的粗糙表面、宜昌西陵同城去殘鹽和毛刺、宜昌西陵同城用于噴涂、宜昌西陵同城電鍍前的預處理工序; 液體噴砂機還作用噴玻璃丸、宜昌西陵強化光飾零件表面; 液體噴砂機適用于中、宜昌西陵中零件單件小批量生產(chǎn)、宜昌西陵高質; 液體噴砂機適合表帶廠、宜昌西陵眼鏡廠、宜昌西陵首飾廠、宜昌西陵電子廠等. 液體噴砂機采用虹吸式噴砂,利用壓縮在噴砂內高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用,將磨料槽內的磨料液通過膠管吸放噴砂槍內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴砂射到工件表面,達到噴砂加工.

防腐前金屬處理: （1）金屬防腐涂裝表面處理: 通常金屬表面會附有塵埃、宜昌西陵當?shù)赜臀?、宜昌西陵當?shù)匮趸ぁ⒁瞬髁戤數(shù)劁P蝕層、宜昌西陵當?shù)匚廴疚铩⒁瞬髁戤數(shù)佧}份或松脫的舊漆膜.其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分.氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會加速金屬腐蝕.如果不這些物質直接涂裝,勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力.據(jù)統(tǒng)計,大約有70％以上的油漆問題是由于不適當?shù)谋砻嫣幚硭鸬?因此,對于一個金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),合適的表面處理是至關重要的.... （2）金屬防腐表面清理等級: 也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個等級分別為Sa1、宜昌西陵當?shù)豐a2、宜昌西陵當?shù)豐a2.5、宜昌西陵當?shù)豐a3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、宜昌西陵當?shù)厣安即蚰シ椒?這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、宜昌西陵當?shù)赜椭?、宜昌西陵當?shù)貧埩粞趸?、宜昌西陵當?shù)劁P斑、宜昌西陵當?shù)睾蜌埩粲推岬任畚?Sa1級也叫做手工刷除清理級.（或清掃級） Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、宜昌西陵當?shù)匚酃?、宜昌西陵當?shù)匮趸ぁ⒁瞬髁赇P皮、宜昌西陵油漆、宜昌西陵氧化物、宜昌西陵腐蝕物、宜昌西陵和其它外來物質（疵點除外）,但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、宜昌西陵銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）. Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別.Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）.Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、宜昌西陵銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點. Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的 處理級別,也叫做白色清理級（或白色級）.Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、宜昌西陵疵點、宜昌西陵銹蝕等都不得不存在了. 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,一批新興工業(yè)領域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建,對防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能滿足這些需要.人們提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.簡單地說:重防腐涂料就是使用壽命更長,可適應更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料.在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、宜昌西陵堿、宜昌西陵鹽和溶劑介質里,并在一定溫度的腐蝕條件下,一般應能使用5年以上

鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求 水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐?，F(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實踐經(jīng)驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。 　　一、宜昌西陵鋼閘門表面處理 　　鋼閘門表面熱噴涂之前，應將閘門金屬表面的鐵銹、宜昌西陵氧化皮、宜昌西陵油污、宜昌西陵焊渣、宜昌西陵灰塵、宜昌西陵水分等污物干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下： 　　（一）噴砂處理施工要求 　　雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說的噴砂除銹。 　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當?shù)哪チ希蛇_到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、宜昌西陵無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。 　?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马棧▏娚皺C 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機） 　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業(yè)應采取必要的防雨防潮措施。 　　2．必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時，應停止噴砂。 　　3．經(jīng)噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。 　　4．噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學氣體污染時，應在4小時內進行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應在24小時內進行下道工序施工 　　5．噴砂工應戴防護用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。 　　二、宜昌西陵熱噴涂鋅 　?。ㄒ唬┲饕O備 　　壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、宜昌西陵乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。 　?。ǘ┕ぷ髟?　　以噴砂槍中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。 　?。ㄈ﹪娏弦?　　1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。 　　2．鋅絲應光潔、宜昌西陵無銹、宜昌西陵無油、宜昌西陵無折痕，直徑為2.0～3.0mm。 　?。ㄋ模﹪娡抗に囈?　　1．噴涂用的壓縮空氣應清潔、宜昌西陵干燥，壓力不得低于0.4Mpa。 　　2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。 　　3．噴槍移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜。 　　4．各噴涂帶之間應有1／3的寬度重疊，厚度應盡可能地均勻。 　　5．各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直，以交叉覆蓋。 　　6．涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂。 　?。ㄎ澹﹪娡渴┕ぷ⒁馐马?　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹