簡單羅列出蒸汽發(fā)生器結(jié)渣造成的危害。 　　1、燃燒器噴口結(jié)渣，改變了燃燒器出口氣流結(jié)構(gòu)，從而使爐內(nèi)空氣動力工況受到破壞，影響燃燒過程的進行。噴口結(jié)渣嚴重而被堵塞時，蒸汽鍋爐只好降負荷運行，或是被迫停爐。 　　2、水冷壁結(jié)渣，會使其個部分受熱不均，對自然循環(huán)的水循環(huán)性和控制流動水冷壁的熱偏差帶來不利影響，可能導(dǎo)致水冷壁管破壞。 　　3、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣以后，會使傳熱熱阻增加，傳熱減弱，工質(zhì)吸收熱量減少，排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐效率下降。為保持鍋爐的正常運行，在增加燃料量的同時必須相應(yīng)的加大風(fēng)量，這就使送、引風(fēng)機負荷增加，廠用電增加，因此，結(jié)渣使蒸汽鍋爐運行的經(jīng)濟性明顯降低。 　　4、受熱面結(jié)渣時，為保持蒸汽發(fā)生器的正常運行，必須增大風(fēng)量。若通風(fēng)設(shè)備容量有限，加上結(jié)渣容易使煙氣通道局部堵塞，煙氣阻力增加，風(fēng)機風(fēng)量難于加大，只好被迫降負荷運行。 　　5、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣后，爐膛出口煙溫升高，導(dǎo)致過熱氣溫升高，加之結(jié)渣造成的熱偏差，易引起過熱器超溫損壞。這時為了維持過熱氣溫和保護再熱器，運動中也需要限制負荷。

現(xiàn)在很多地方會用到高純度蒸汽，我們常規(guī)理解的純蒸汽是工藝用純蒸汽，是以純化水為原料，制備的蒸汽，純蒸汽指標主要包括兩部分：一是冷凝水需要符合注射用水的標準；二是不凝性氣體、干度、過熱度指標要合格。諾貝思作為潔凈蒸汽發(fā)生器廠家生產(chǎn)的蒸汽發(fā)生器可以提高純度過熱蒸汽。 食品加工用蒸汽發(fā)生器， 多種工藝制成的果蔬飲料，其加工、滅菌、包裝都離不開食品加工蒸汽發(fā)生器。選擇并洗滌需要的原料，通過熱處理或酶處理得到汁液，然后糖酸調(diào)整、濃縮便算是基本完成果蔬飲料的初步加工。 蒸汽發(fā)生器超高溫瞬時殺菌是新型無菌包裝通常采用的殺菌方式，在無菌的環(huán)境下把飲料放入已經(jīng)殺菌的包裝容器內(nèi)，進行密封。亮普食品加工蒸汽發(fā)生器蒸汽純凈無污染，溫度可調(diào)，整個加工過程中不會影響果蔬飲料的營養(yǎng)成分。

在某些地區(qū)，水的堿度較高。 在電蒸汽發(fā)生器的燃燒被加熱并濃縮之后，飲用水的堿度將變得越來越高。 達到一定濃度后，會在蒸發(fā)表面起泡，影響蒸汽質(zhì)量; 在該條件下，如果堿度過高，則在應(yīng)力集中部中可能發(fā)生堿腐蝕例如苛性脆化。 因此，應(yīng)降低水的堿度。 另外，固溶物含量過高，也會影響蒸汽質(zhì)量。 在嚴重的情況下，它甚至可能導(dǎo)致蒸汽和水上升。 應(yīng)通過合理的排水加以控制。 簡而言之，鍋爐水處理的目的是去除有害雜質(zhì)，防止鍋爐結(jié)垢和腐蝕，保持良好的蒸汽質(zhì)量，并確保鍋爐經(jīng)濟運行。