5.基本操作
（1）設備操作人員上崗時必須穿戴好勞保防護用品。
（2）開機前檢查相關(guān)電路有無異常，確認無誤后合上總開關(guān)電源。
（3）按動啟動開關(guān)使機器空運行一次，注意觀察銑削電機是否按照箭頭方向運行（如方向相反可調(diào)換配電箱內(nèi)電機線序）。
（4）將鋼筋一端放入鋼筋槽內(nèi)，調(diào)節(jié)定尺擋板確定銑削長度。按動夾緊按鈕，氣缸下壓夾緊鋼筋，檢查鋼筋是否夾緊/有無松動。
（4）啟動機器，設備正轉(zhuǎn)帶動銑削電機將鋼筋頭打磨，打磨完成后碰到終點限位機器退回初始位置，按動停止按鈕，銑削電機停止運行。打開夾緊按鈕，拿出鋼筋端頭。
6.設備維護
設備維護之前必須剪切設備總電源。不要使用化學溶解劑清潔設備。頂多使用柴油，但是只能用布擦。設備外部日常清潔（每40個工作時）為了確保設備正常運轉(zhuǎn)設備的內(nèi)部原件應該首先得到 的清潔，使用工業(yè)吸塵器和小型 或者棉布，掉殘留物、灰土和所有雜物。另外控制箱也需要仔細的清潔，清潔時不要碰壞電器元件。

此外，金屬帶鋸床的關(guān)鍵技術(shù)點--高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點，金屬帶鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時，立式金屬帶鋸床維修，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。

鋸床的維護與保養(yǎng)1、鋸床的維護與保養(yǎng)：
（1）在機床使用前，對機床的導軌、軸承等應按潤滑系統(tǒng)要求，施加潤滑油；按要求清洗液壓油池，更換液壓油。
（2）機床工作時，應首先啟動液壓系統(tǒng)，然后空車運行15分鐘 ，未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象后，方可進行切削。
（3）每天工作完畢后，應將帶鋸條放松，以便延長使用壽命。
（4）每天工作完畢后，雙金屬帶鋸床用途，應將工件拖離出機床，清掃切屑和其它物品，擦干工作臺面上的、導軌上的冷卻液。 將鋸架下降到下端位置，并墊好墊木塊。
（5）每天下班時必須關(guān)掉總電源開關(guān)以防意外。
（6）一般一年應更換液壓油一次。