1、水下堵漏工程項目開始前，工程部和工程項目經(jīng)理必須出示任務(wù)書，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，分發(fā)工程部、質(zhì)檢部、經(jīng)營部、部等部門。 2、根據(jù)規(guī)范、工程圖紙、設(shè)備特征及甲方規(guī)范，工程項目經(jīng)理向各施工隊做好一級技術(shù)交接，施工隊技術(shù)負責(zé)人做好上述技術(shù)文件。 3、施工隊項目負責(zé)人在開工前根據(jù)上述技術(shù)文件向各組提交二級技術(shù)。 4、施工隊接收原材料時，須同時向材質(zhì)供應(yīng)單位提交材質(zhì)合格證，合格。 水下打撈是比較繁雜的水下工程，需要團隊之間的合作，只有各關(guān)節(jié)充分合作才能順利進行工作，如果其中的任一環(huán)節(jié)發(fā)生問題，任務(wù)中產(chǎn)生意外的可 能性很高，團隊合作對水下打撈作業(yè)很重要。

水下氧-火焰切割法一般適用于切割低碳鋼、低合金鋼等易氧化材料，不適用于切割不銹鋼和除鈦以外的有色金屬，比較適合切割的厚度范圍為10~40毫米。切割薄板很難，因為薄板在水中的冷卻速度比厚板快得多，很難預(yù)熱到燃點。當(dāng)板厚超過40毫米時，雖然可以切割，但操作技術(shù)要求很高。 藥皮焊條切割雖然切割質(zhì)量差，但應(yīng)用廣泛。它不僅可以切割低碳鋼和低合金鋼，還可以切割不銹鋼和有色金屬，特別適合切割6毫米以下的薄板。切割厚板比較困難。需要用拉鋸操作焊條在切口內(nèi)來回拉鋸，以去除熔融金屬。熔化極水噴射切割是一種純金屬熔化過程，可用于切割黑金屬和有色金屬。 顧名思義，水下切割是一種在水下切割零件以實現(xiàn)安裝或維護的操作方法。由于整個工作都是在水下完成的，操作人員也穿著潛水服進行操作，所以與岸上切割相比，水下切割有很大的不同。讓我們解釋一下水下切割點的操作方法。

水下焊接特點 (1) 水下環(huán)境對焊接過程的影響 水下環(huán)境使得焊接過程比陸上焊接復(fù)雜得多，除焊接技術(shù)本身外，還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素。 1) 能見度差 由于水對光線的吸收、反射、及折射等作用，使光線在水中的傳播能力顯著減弱，只及在大氣中的千分之一左右。采用濕法水下焊接或國外通常用的局部干法焊接時， 電弧周圍產(chǎn)生氣泡的影響，潛水焊工很難看清焊接熔池狀態(tài)，妨礙了焊接技術(shù)的正常發(fā)揮。 2) 急冷效應(yīng) 海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)較高，約為空氣的 20 倍左右。即使是淡水，其熱傳導(dǎo)系數(shù)也為空氣的個幾倍。若采用濕法或局部干法水下焊接時，被焊工件直接處在水中，水對焊縫的急冷效應(yīng)極明顯，容易產(chǎn)生高硬度的淬硬組織。只有采用干法焊接時，才能避免急冷效應(yīng)。 3) 增加了焊縫含氫量 濕法水下焊接時，電弧周圍的水被電弧熱分解產(chǎn)生大量的氫和氧，使電弧氣氛中φ(H) 高達 62 ％～ 82 ％，則熔池中溶解或吸附大量的氫。致使焊縫金屬含氫量達 20 ～ 70mL ／ 100g 的范圍內(nèi)，高于陸上焊接的數(shù)倍 。 高壓干法水下焊接時，雖然工件不直接處在水中，但電弧氣氛壓力高，氫的溶解度大，也比陸上相同焊接方法焊接的焊縫含氫量高 。只有常壓干法水下焊接與陸上焊接相似。