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湘西鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線實體廠家

該機引進歐洲設計理念，經(jīng)消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。湘西數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵，油箱經(jīng)過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。 湘西數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品特點：1、剪切后輥道采用進口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高。2、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強。3、多擋板設計，定位速度快，效率高。4、雙向收料，成品存放量提高一倍。5、配置套載，可大大提高材料的利用率。

湘西鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設備介紹：該智能鋼筋鋸切、套絲、打磨生產(chǎn)線是集自動送料、定尺、鐓粗、套絲、打磨、自動收料、尋找倉位、分級儲料為一體的高度自動化鋼筋加工設備，大大降低了操作工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。并可滿足后續(xù)彎曲加工、焊籠機加工等工序的不同要求。是我公司研發(fā)團隊根據(jù)當前鋼筋加工市場新需求而創(chuàng)新設計出的新一代鋼筋加工設備。湘西鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設備參數(shù)：項目序號項目名稱技術參數(shù)1加工直徑（圓鋼）≤ 50 mm2鋼筋傳送線速度58～62 m/min3送料線不超過長度12000 mm4收料線不超過長度12000 mm5送料線不超過過料寬度280 mm6自動輸送尺寸≥100mm7套絲不超過長度10 mm8單頭套絲時間60S～90S9套絲直徑范圍Φ18～Φ36mm10單頭打磨時間60S～90S11儲料倉分級數(shù)2級12工作電壓380V13總功率40 Kw14工作溫度-10o～50o15工作氣壓≥0.4MPa16設備自重（整機全套）＞14T17機器尺寸12000×6500×1500 mm鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設備機構名稱：1、機 2、分料平臺 3、總控臺 4、左右鐓粗機5、套絲機 6、打磨拋光機 7粗料倉 8拋光線9 套絲線 10 鐓粗線

湘西數(shù)控全自動鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹：鋼筋鋸切 墩粗 套絲 打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力。節(jié)約場地：套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連接，鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備，不需要占用場地存放鋼筋。減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸。提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單：設備配備人性化的操作程序，可選擇作業(yè)，同時這兩個部套可以拆分開作為獨立設備使用。先進的伺服控制系統(tǒng)，鋸切套絲精度高。數(shù)控全自動鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品參數(shù)：型號LYJQ-500鋸切寬度：500mm鋼筋直接：16-50mm鋼筋傳說速度：90m/min鋼筋長度范圍：1.5-12長度誤差：±1mm鋸切主機功率：4kw外形尺寸：29*3.8*2.45m套絲機型號：40-3/40-5型加工鋼筋直徑：16-40mm滾絲zui大長度：80mm